[实用新型]新型滤油型液压机油压系统

说明书

本实用新型涉及一种新型滤油型液压机油压系统，其包括液压机油缸、三位四通换向阀、流量泵、油箱，所述三位四通换向阀的进油口P连接流量泵，工作口A连接液压机油缸的无杆腔，工作口B连接液压机油缸的有杆腔，所述油箱包括供油油箱和回油油箱，所述流量泵连接供油油箱，所述三位四通换向阀的回油口T连接回油油箱，所述供油油箱的底部设有出油口，所述出油口通过油管连接滤油机，所述油管上设有油泵，所述滤油机的出油口连接供油油箱。本实用新型能使液压油在每个循环使用中都得到过滤且无需停产，确保液压油总是清洁状态，从而降低对设备的损伤。

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其涉及一种新型滤油型液压机油压系统。

背景技术

液压机用的液压油在长时间工作中会有外界不断进入的灰尘及各种杂质，而这些杂质对液压机的阀门等装置非常有害，轻则损坏阀门，重则堵塞管路磨损设备，造成停产检修。传统对液压油净化的方式是定期停产，将液压油抽出进行过滤，虽然起到了净化的作用，但既耽误生产，又有风险，因为无法准确判断液压油需要过滤的时机。因此，需要提供一种使液压油在每个循环使用中都得到过滤且无需停产的新型滤油型液压机油压系统，确保液压油总是清洁状态，从而降低对设备的损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使液压油在每个循环使用中都得到过滤且无需停产的新型滤油型液压机油压系统，确保液压油总是清洁状态，从而降低对设备的损伤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型滤油型液压机油压系统包括液压机油缸、三位四通换向阀、流量泵、油箱，所述三位四通换向阀的进油口P连接流量泵，工作口A连接液压机油缸的无杆腔，工作口B连接液压机油缸的有杆腔，所述油箱包括供油油箱和回油油箱，所述流量泵连接供油油箱，所述三位四通换向阀的回油口T连接回油油箱，所述供油油箱的底部设有出油口，所述出油口通过油管连接滤油机，所述油管上设有油泵，所述滤油机的出油口连接供油油箱。

在本实用新型提供的新型滤油型液压机油压系统的一种较佳实施例中，所述流量泵与供油油箱之间还设有滤油器，所述滤油器为网式滤油器、线隙式滤油器、纸质滤油器、烧结式滤油器中的一种。

在本实用新型提供的新型滤油型液压机油压系统的一种较佳实施例中，所述流量泵包括高压小流量泵和低压大流量泵，所述高压小流量泵与低压大流量泵并列设置，且所述低压大流量泵串联有单向阀，单向阀的进油口连接低压大流量泵的出油口，所述高压小流量泵串联有可调节流阀。

在本实用新型提供的新型滤油型液压机油压系统的一种较佳实施例中，所述高压小流量泵与可调节流阀之间以及低压小流量泵与单向阀之间的管道上均还连接有溢流阀，且所述溢流阀的进油口处还连接一带阀门的压力表，所述溢流阀连接回油油箱。

在本实用新型提供的新型滤油型液压机油压系统的一种较佳实施例中，所述供油油箱和回油油箱由一个密封壳体通过隔板分隔而成。

在本实用新型提供的新型滤油型液压机油压系统的一种较佳实施例中，所述滤油机为真空滤油机、聚结沉降滤油机、离心分离滤油机、静电吸附滤油机、自动排渣滤油机或袋式滤油机中的一种。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型滤油型液压机油压系统的有益效果是：本实用新型将液压机的液压系统的油箱分隔为供油油箱和回油油箱，将回油油箱内的液压油通过油泵泵送入滤油机内进行净化，净化后的液压油进入供油油箱，而工作用油由供油油箱供给，使液压油在每个循环使用中都得到过滤且无需停产，确保液压油总是清洁状态，从而降低对设备的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：