[实用新型]一种自动贴合机

说明书

本实用新型涉及一种自动贴合机，包括沿着水平方向依次有序设置的进料装置、输送装置、上胶装置以及贴合装置，上贴合装置包括取料装置，所述取料装置包括取料架体、固定架以及压合件，固定架安装于取料架体上方，固定架安装有滑杆，在所述滑杆上安装有气缸、与滑杆相互滑动的第一滑块以及第二滑块。第一滑块下方安装有随第一滑块运动的移动块，移动块配合有压合件，移动块与压合件之间安装有可带动压合件做往复运动第一驱动器，第二滑块下方安装有固定座，固定座上安装有沿着竖直方向活动的吸附件，吸附件与固定座之间安装有可带动吸附件做往复运动的第二驱动器；本实用新型模块化加工，集结于一体，实现了自动化加工，减少人员成本，大大提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及贴合机械领域，特别是用于二层基材贴合一种自动贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等机械部件，其是通过如下技术方案实现的：该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮，其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区，其中压轮位于此加压贴合区外围；放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区，并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。

目前贴合机主要缺点是生产效率低，需要人工操作，无一体化加工流程。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动贴合机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动贴合机，包括进料装置、输送装置、上胶装置以及贴合装置，进料装置、输送装置、上胶装置以及贴合装置沿着水平方向依次有序设置，其特征在于：贴合装置包括取料装置，所述取料装置包括取料架体、固定架以及压合件，固定架安装于取料架体上方，固定架安装有滑杆，在所述滑杆上安装有气缸以及与滑杆相互滑动的第一滑块以及第二滑块，第一滑块以及第二滑块通过气缸同步活动于滑杆上，第一滑块下方安装有随第一滑块运动的移动块，移动块配合有压合件，移动块与压合件之间安装有可带动压合件做往复运动第一驱动器，第二滑块下方安装有固定座，固定座上安装有沿着竖直方向活动的吸附件，吸附件与固定座之间安装有可带动吸附件做往复运动的第二驱动器；

所述取料架体具有置物台，置物台设有隔离条，置物台经隔离条分隔成用于存放经上胶装置第一基材的进料放置区、中部的第二基材放置区以及第二基材进料区，第二基材进料区放置有待贴合的第二基材，所述压合件位于第二基材放置区上方，吸附件位于第二基材进料区上方。

优选地， 所述的移动块与固定座连接固定，所述气缸的输出端安装有气缸杆，气缸杆具有连接头，连接头与固定座配合固定。

优选地，所述的进料放置区开有通槽，取料架体下方安装有推动机构，推动机构包括气缸以及推行块，气缸具有活动杆，活动杆连接所述推行块，推行块具有伸至通槽上的推块。

优选地，所述压合件包括面板以及两个以上的第一吸嘴，第一吸嘴分布在面板的下方，吸附件具有横条以及安装在横条下方的两个第二吸嘴，第一吸嘴、第二吸嘴均通过气管连接气泵。

优选地，取料架体开有若干道横向通槽，隔离条通过螺杆固定于横向通槽上。

优选地，第二基材进料区包括进料架、用于放置第二基材的置物台板以及带动置物台板活动的升降机构，所述进料架还安装有用于调整置物台板容纳空间的调整机构，调整机构包括X轴方向调整机构和Y轴方向调整机构，X轴方向调整机构和Y轴方向调整机构均包括手轮、安装座、螺杆、调整滑杆、调节横块以及调节柱，螺杆安装在安装座上，其中一端与所述手轮连接，调节横块与螺杆活动配合，调节柱安装在调节横块上。