[实用新型]一种利用城市污泥制备陶粒的系统

说明书

本实用新型公开了一种利用城市污泥制备陶粒的系统，包括造粒机，污泥储存仓、粘土仓和粉煤灰仓均与造粒机连接，造粒机的出口接成球机，成球机的废气出口接烟气处理系统，物料出口接干燥机，干燥机的物料出口接焙烧机，焙烧机的物料出口接冷却机。本系统不需外加水，利用污泥中有机质的可燃性，实现了陶粒焙烧的内燃与外燃的结合，节约了能源，避免了二次污染。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，特别涉及一种利用城市污泥制备陶粒的系统。

背景技术

世界范围内，城市污泥的处置方法主要有填埋、土地利用和焚烧，其中焚烧可以将污泥中可燃的有害物质去除，是目前较为彻底的无害化处理方法，但是焚烧设备投资大，能耗高，运行费用昂贵，易产生二次污染。因此，寻求一条适合我国国情的无害化和资源化污泥处理处置工艺势在必行。

干污泥中含有35％-65％的有机物质，热值可以达到10000kJ/kg，可以用作燃料。干污泥中的无机质中含有Si、Ca、Al等元素，可以作为生产水泥、陶瓷、砖瓦、陶粒等硅酸盐产品的原料。陶粒生产过程中的高温环境(最高温度达1300℃)为城市污泥的无害化处理和资源化利用提供了条件。以污泥、粉煤灰和粘土为原料，制成料球，其中的有机有害成分完全分解或燃烧，重金属等则固化在陶粒中。因此，将陶粒生产和污泥的资源化利用相结合，既可以提高能源利用率，降低陶粒生产中能源消耗，也可以从根本上消除污泥的危害。

目前利用污泥制备陶粒的工业生产中，由于工艺所限，污泥掺入量较低，无法从根本上解决城市污泥的出路问题。

发明内容

为了克服上述现有城市污泥干化焚烧技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种利用城市污泥制备陶粒的系统，将污泥等原料制成混合生料球，大大减少了干燥过程中释放的有害气体量，城市污泥掺入量可以达到原料的40％以上，增大了污泥的掺加量，能够极大缓解污泥对城市的污染现象。利用陶粒生产系统的高温环境焚烧污泥，有效控制焚烧过程有害气体的释放，并降低生产能耗与生产成本，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种利用城市污泥制备陶粒的系统，包括造粒机，污泥储存仓、粘土仓和粉煤灰仓均与造粒机连接，造粒机的出口接成球机，成球机的废气出口接烟气处理系统，物料出口接干燥机，干燥机的物料出口接焙烧机，焙烧机的物料出口接冷却机。

所述污泥储存仓通过密封管道与焙烧机相连。

所述污泥储存仓之前设置有污泥接收系统，污泥接收系统通过污泥泵接污泥储存仓，污泥接收系统通过密封管道与焙烧机相连。

所述污泥储存仓的出口管路末端设置有雾化器。

所述粘土仓和粉煤灰仓均连接气力输送装置，通过利用高速气流将粘土和粉煤灰以分散状态送入造粒机。

所述粘土仓和粉煤灰仓之前设置有粉磨机，将存入的粘土与粉煤灰粉磨至粒度小于800微米。

所述成球机是转鼓成球机或圆盘成球机。

所述干燥机是转筒干燥机、链板式干燥机或篦式干燥机。

所述焙烧机的高温废气出口接干燥机作为其热源。

所述干燥机的废气出口回接冷却机作为其冷却风。

本实用新型还提供了一种利用城市污泥制备陶粒的方法，包括以下步骤：

第一步，将污泥以雾化的方式送入造粒机，利用高速气流将磨细的其它原料送入造粒机，完成混合造粒过程，形成粒度小于2毫米的球核；

第二步，将上述球核送入成球机，形成粒度大于5毫米的混合生料球；

第三步，将上述混合料球送入干燥机干燥；