[实用新型]一种蓄冷罐及蓄冷系统

说明书

一种蓄冷罐及蓄冷系统，蓄冷罐包括侧壁、底面和顶盖，以及第一开口和第二开口，还包括与顶盖和侧壁连接的第一隔热板，与底面和侧壁连接的第二隔热板，第一隔热板与第二隔热板之间形成导流通道，蓄冷罐内分为第一隔热板背对导流通道一侧的第一腔体，第二隔热板背对导流通道一侧的第二腔体，导流通道连接第一腔体底部和第二腔体顶部，第一开口设置于侧壁顶部，连接第一腔体，第二开口设置于侧壁底部，连接第二腔体。隔热板形成的导流通道，引导、控制蓄冷液体在罐内的流动，延长蓄冷液体热交换需要的对流距离，放冷过程中能长时间输出低温蓄冷液体，能长时间输出高温蓄冷液体，提高了蓄冷罐的蓄冷效率和循环泵组件的工作效率，减少了设备投资成本和设备占地面积。

技术领域

本实用新型属于蓄冷装置技术领域，特别涉及一种蓄冷罐及蓄冷系统。

背景技术

工业生产上经常会用到大功率制冷设备，其耗电量大，往往需要避开用电高峰运行，并利用水蓄冷的方法储存冷量。水蓄冷常采用的方案中包括一种在容器内利用水在不同温度下的密度不同特征，实现分层蓄冷的方法，具有方法简单，设备成本低易维护，有效而经济的特点。

利用水在不同温度下密度不同实现冷热分层的蓄冷罐，由于水的自然对流，不可避免地存在罐内介质温度随着换冷的过程整体上持续上升，导致蓄冷罐存在向外输出冷量的能力下降快的缺点，有的蓄冷罐为了防止水在蓄冷过程中结冰，在蓄冷罐中加设搅拌装置，使得这一缺点更加明显。这一方面增加了循环泵组件的运行负担，降低了蓄冷系统的运行效率和蓄冷效率；另一方面在实际使用过程中为保证输冷流程的稳定持续，提高了配套的换热器、管线、循环泵组件等设备对于温度适应性的要求，需要保证在较大范围的温差下的可靠性。传统的蓄冷技术中也有在蓄水罐内部安装一个隔热性能好的柔性膈热膜或一个可移动的刚性隔热板，从而将蓄冷罐分为热水腔与冷水腔的技术方案，但是隔膜或隔板的结构增加了设备与运行维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄冷罐，旨在解决传统单罐蓄冷蓄冷介质温度随着放冷过程持续上升，向外输出冷量的能力下降快的问题。

本实用新型是这样实现的，一种蓄冷罐，蓄冷罐包括侧壁、底面和顶盖，以及第一开口和第二开口，其特征在于，还包括与顶盖和侧壁连接的第一隔热板，与底面和侧壁连接的第二隔热板，第一隔热板与第二隔热板相互平行并与底面垂直，第一隔热板与第二隔热板之间形成导流通道，导流通道将蓄冷罐内的空间分为第一隔热板背对导流通道一侧的第一腔体，和第二隔热板背对导流通道一侧的第二腔体，导流通道连接第一腔体的底部和第二腔体的顶部，第一开口设置于侧壁顶部，连接第一腔体，第二开口设置于侧壁底部，连接第二腔体。

进一步的，第一开口连接有第一散流器。

进一步的，第二腔体内靠近第二开口上方设置有第一阻流板，第一阻流板与侧壁垂直。

进一步的，第一隔热板面向第一腔体一侧靠近底面上方设置第二阻流板，第二阻流板与侧壁垂直。

进一步的，侧壁或者底面外包覆有隔热层，或者侧壁和底面由隔热材料制成，蓄冷罐的侧壁内外均设有检修爬梯或者检修楼梯，蓄冷罐的顶盖设有排气阀，蓄冷罐的底面设有排污口。

进一步的，第一隔热板与底面之间存在第一缝隙，第二隔热板与顶盖之间存在第二缝隙，第一缝隙、第二缝隙和第一隔热板与第二隔热板之间的空间形成导流通道。

进一步的，第一隔热板远离顶盖的一端连接于底面，第二隔热板远离底面的一端连接于顶盖，第一隔热板靠近底面处开有第一通孔，第二隔热板靠近顶盖处开有第二通孔，第一通孔和第二通孔连通，形成导流通道。

进一步的，第二隔热板面向第二腔体一侧且对应第二通孔处设置有第二散流器。

进一步的，第一通孔与第二通孔通过管道连接，管道的外侧与第一通孔和第二通孔密封连接，从第一通孔穿入第一腔体，从第二通孔穿入第二腔体。