[实用新型]一种钢圆管现场安装等强对接连接节点

说明书

本实用新型涉及一种钢圆管现场安装等强对接连接节点，包括主钢管、钢管牛腿、衬管、连接钢圆管和调节握柄；所述主钢管和所述钢管牛腿焊接为一体；所述钢管牛腿上开设有条形槽；所述衬管的一端可伸入所述钢管牛腿内，另一端伸入所述连接钢圆管内，且伸入所述连接钢圆管内的衬管面靠近端头处设有与所述条形槽配合的连接孔；所述调节握柄的一端与所述连接孔活动连接。本实用提供的钢圆管现场安装等强对接连接节点，不仅能确保焊缝质量，提高其结构的强度及稳定性，还可提高现场安装效率，并降低现场安装偏差，提高安装的精准度。

技术领域

本实用新型涉及管材连接技术领域，尤其涉及一种钢圆管现场安装等强对接连接节点。

背景技术

近年来，由于我国钢铁产量的不断增长和钢管桁架本身的优势，使得钢管桁架被广泛应用。而在钢管桁架钢结构建筑工程中，钢圆管现场等强对接连接节点是不可缺少的设置。钢圆管现场安装等强对接连接的好坏对节点受力及整体结构稳定性有较大的影响，因此钢圆管现场安装对接连接节点除了保证其结构的强度、稳定性外，还须便于现场安装。

而在以往的工程中，一般钢圆管现场安装对接连接是采用在钢管内固定安装内衬管，或取消钢管内衬管就进行焊接连接，而这两种连接节点在实际应用中往往存在以下缺点：1、钢圆管无法保障等强连接，对节点和整体结构受力产生较大的影响；2、钢圆管预先安装内衬管，现场安装困难；3、较长的钢圆管连续等强对接连接，容易造成累积偏差较大；4、现场安装时，往往需要花费较长的时间处理对接口后，才可吊装下一吊次构件。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述背景技术中提到的问题，设计了一种适于在钢管桁架钢结构建筑工程中采用的钢圆管现场安装等强对接连接节点，该节点不仅能确保焊缝质量，提高其结构的强度及稳定性，还可提高现场安装效率，并降低现场安装偏差，提高安装的精准度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢圆管现场安装等强对接连接节点，包括主钢管、钢管牛腿、衬管、连接钢圆管和调节握柄；所述主钢管和所述钢管牛腿焊接为一体；所述钢管牛腿上开设有条形槽；所述衬管的一端可伸入所述钢管牛腿内，另一端伸入所述连接钢圆管内，且伸入所述连接钢圆管内的衬管面靠近端头处设有与所述条形槽配合的连接孔；所述调节握柄的一端与所述连接孔活动连接。

优选的，所述连接孔为螺纹孔，且所述调节握柄的一端设有与所述螺纹孔通过螺纹连接的外螺纹，方便拆卸。

优选的，所述条形槽有两个，且在所述钢管牛腿上呈上下对称设置，同时，与所述条形槽配合连接的所述连接孔和所述调节握柄均有两个，可更好地辅助移动衬管，以实现钢管牛腿和连接钢圆管精准快速对接。

优选的，当所述钢管牛腿和所述连接钢圆管处于最终对接状态时，所述衬管伸入所述钢管牛腿和所述连接钢圆管内部的长度相等，可确保衬管与钢管牛腿和连接钢圆管等面积接触，受力相同，以避免衬管伸入长度不等而导致的受力失衡。

优选的，所述调节握柄的自由端为便于抓握的弯曲状，方便抓握，快速移动衬管。

优选的，所述钢管牛腿为长度为400～600mm钢圆管，不仅可起到过渡衔接的作用，还可降低成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供的钢圆管现场安装等强对接连接节点，采用可移动式内衬管，在现场对接时内衬管移出与连接钢圆管相连，然后进行钢管等强对接，将调节钢握柄拆卸后补焊形成完整的连接节点。这不仅能更好的保障焊缝质量，提高其结构的强度及稳定性；还可减少现场因安装困难造成的损失，提高了现场安装效率；同时，能很好的降低现场安装偏差，确保结构安装的准确度。

附图说明