[实用新型]注射压缩成型模具

说明书

本实用新型公开了一种注射压缩成型模具，包括前模与后模：所述前模与所述后模合模形成沿合模方向依次分布的第一分型面、第二分型面、第三分型面与第四分型面，所述第一分型面、所述第三分型面分别与所述合模方向相交，所述第二分型面、所述第四分型面分别与所述合模方向平行；所述第二分型面沿所述合模方向的长度尺寸大于所述第四分型面。该注射压缩成型模具可实现具有大流长比的大面积薄壁件的精密成型，降低锁模力与注射压力而减少对注塑机的选型限制，节约设备成本。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体地来说，是一种注射压缩成型模具。

背景技术

模具，即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

随着社会经济的发展，注塑产品的应用愈益广泛，而其结构愈益复杂。大面积薄壁件需求日益增多，由于大流长比的结构限制，现有的模具无法实现精密注塑成型，产品容易出现填充不足、结构凹陷等质量缺陷。同时，注塑过程需要的锁模力和注射压力较大，对注塑机的要求十分严格，设备成本居高不下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种注射压缩成型模具，可实现具有大流长比的大面积薄壁件的精密成型，降低锁模力与注射压力而减少对注塑机的选型限制，节约设备成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种注射压缩成型模具，包括前模与后模：

所述前模与所述后模合模形成沿合模方向依次分布的第一分型面、第二分型面、第三分型面与第四分型面，所述第一分型面、所述第三分型面分别与所述合模方向相交，所述第二分型面、所述第四分型面分别与所述合模方向平行；

所述第二分型面沿所述合模方向的长度尺寸大于所述第四分型面。

作为上述技术方案的改进，所述第一分型面、所述第三分型面分别与所述合模方向垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻的分型面之间由过渡分型面平滑连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前模包括前模板与设置于所述前模板上的前模芯，所述后模包括后模板与设置于所述后模板上的后模芯，所述前模板与所述后模板周向合模形成所述第二分型面，所述前模芯与所述后模芯周向合模形成所述第四分型面，所述第四分型面具有直立柱面构造。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前模芯的内周面与所述后模芯的外周面分别至少部分地具有所述直立柱面构造。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前模板与所述后模板轴向合模而形成所述第一分型面，和/或所述前模芯与所述后模芯轴向合模形成所述第三分型面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前模板上环形设置突出于其内周面的复数个前模导向件，所述后模板上环形设置突出于其外周面的复数个后模导向件，所述前模导向件与所述后模导向件的相对表面分别为沿所述合模方向延伸的直立导向面，所述前模导向件与所述后模导向件合模形成所述第二分型面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前模板上设置突出于其表面的复数个支撑件，用于与所述后模板合模形成所述第一分型面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后模板上设置突出于其表面的复数个支撑件，用于与所述前模板合模形成所述第一分型面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前模芯和/或所述后模芯为镶件式模芯，所述镶件式模芯包括复数个镶嵌芯件与支撑芯件，所述复数个镶嵌芯件依次首尾相接而形成镶嵌环，所述镶嵌环一端由所述支撑芯件封闭，相邻的镶嵌芯件沿合模方向互不交叠。