[实用新型]一种粘胶纤维生产余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种粘胶纤维生产余热利用装置，包括收纳推车，所述收纳推车通过转动装置转动固定着热气回收罩，所述热气回收罩的开口四周边固定着用于封盖二浴顶部开口的密封圈，所述热气回收罩的内部设有多个用于排出热气的导流罩，所述导流罩的顶部固定着多根与导流罩内部相通的排气管，所述排气管通过开设在热气回收罩上的排气口与汇流箱相连，所述汇流箱通过气管接头与连接外部抽气泵的抽气管相连；本实用新型通过将热气回收罩整体转动安装在可以灵活移动的收纳推车上，可以实现对热气回收罩的快速安装和拆卸，大大提高了热气回收罩在二浴上使用的效率，节省了二浴上预热回收的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽回收利用领域，具体是一种粘胶纤维生产余热利用装置。

背景技术

粘胶纤维是粘纤的全称，以“木”作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维，粘胶纤维的制作工序主要分为粘胶和纺丝两大工序，粘胶的纺丝是指经计量泵计量的粘胶通过喷丝头挤出形成的细流进入酸浴后，被中和凝固成为丝条，纤维素磺酸酯被分解而在生成水和丝条的过程。根据凝固和分解再生发生的先后，可将纺丝分为单浴纺丝、二浴纺丝、及多浴纺丝。我公司采用的的二浴纺丝法，即粘胶细流在一浴中(酸浴中)凝固完成大部分再生，在二浴内二拉伸的同时，进行剩余再生。通常将第一浴称为纺丝浴，第二浴称为二浴，在二浴中刚离开凝固浴的丝条，虽已均匀凝固，但尚未完本再生，在高温的低酸热水浴中趁条处于可塑状态，大分子链由较大的活动余地，另以强烈的拉伸，就能使大分子和缔合体沿拉伸轴向取向，在拉伸的同时，纤维素基本再生，使拉伸的效果固定下来。

二浴:纤维在酸浴中成型后，再经过二浴进一步成型，同时起到洗去纤维表面酸浴作用，二浴比酸浴浓度低，硫酸控制在不高于45g/L，温度80多度。

通过前后集束装置将纺丝拉伸通过盛有高温低酸溶液的二浴内，在酸浴过程中会消耗大量的酸溶液产生大量的水，水在高温状态下，会在二浴上产生大量具有一定腐蚀性的水蒸气，这对环境和操作人员都要一定的危害性，因此，一般都需要在二浴顶部加装导风罩和外部的抽风装置，一般的导风罩多为金属材质，但是由于这种酸洗蒸汽对导风罩具有腐蚀性，导致导风罩需要经常更换维护，一般导风罩都是直接密封固定安装在二浴顶部，拆卸起来十分不便，而且在酸浴反应过程中，这些水蒸气通过带有很大的热量，这些热量往往都是直接通过热传导直接散发到环境中，导致酸浴现场温度较高，操作人员工作环境恶劣，而且这些热量无法得到有效利用，十分的不环保和浪费。

因此，针对这类问题，我们需要一种既可以有效对酸浴生产余热进行回收利用又可以方便导风罩进行拆卸维护的利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘胶纤维生产余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘胶纤维生产余热利用装置，包括收纳推车，所述收纳推车的底部通过车轮架转动固定着多个行程车轮，所述收纳推车的顶部左右两侧分别并排固定着转动支架和扶手支架，所述扶手支架的杆壁上固定着扶手，所述转动支架的顶端通过转动装置转动固定着热气回收罩，所述热气回收罩的开口四周边固定着用于封盖二浴顶部开口的密封圈，所述热气回收罩的内部设有多个用于排出热气的导流罩，所述导流罩的顶部固定着多根与导流罩内部相通的排气管，所述排气管通过开设在热气回收罩上的排气口与汇流箱相连，所述汇流箱通过气管接头与连接外部抽气泵的抽气管相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动装置包括转动轴承座、翻转轴、转动杆和连接杆，所述转动轴承座固定在转动支架的顶端，热气回收罩顶面前后位置的两个转动轴承座通过翻转轴转动相连，所述翻转轴的杆壁上固定着多根转动杆，所述转动杆的顶部杆壁上垂直固定着连接杆，所述连接杆固定在热气回收罩的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流罩的内部设有用于导流的阻隔板，所述阻隔板的前后侧边固定在导流罩的前后内部上。