[实用新型]散热膏涂覆装置

说明书

本实用新型提供了一种散热膏涂覆装置，包括：涂覆机构，用于将散热膏涂覆在散热器上；定位板，定位板可移动地设置在涂覆机构的下方，定位板用于定位散热器并将散热器带动至位于涂覆机构下方的涂覆工序位置。本实用新型解决了现有技术中的散热膏涂覆的方式为由人工进行操作，存在自动化程度低、人工劳动强度大和生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及散热器生产技术领域，具体而言，涉及一种散热膏涂覆装置。

背景技术

在散热器和电器盒装配之前，需要对散热器进行散热膏涂覆操作，但现有技术中散热膏涂覆的方式为人工将散热器放置在固定座上，将钢网盖设在散热器上后，人工用刮片进行散热膏涂覆操作，之后人工将完成涂覆的散热器取下，再运送至下一工序位置处。

上述散热膏涂覆的方式存在自动化程度低、人工劳动强度大和生产效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种散热膏涂覆装置，以解决现有技术中的散热膏涂覆的方式为由人工进行操作，存在自动化程度低、人工劳动强度大和生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种散热膏涂覆装置，包括：涂覆机构，用于将散热膏涂覆在散热器上；定位板，定位板可移动地设置在涂覆机构的下方，定位板用于定位散热器并将散热器带动至位于涂覆机构下方的涂覆工序位置。

进一步地，涂覆机构包括：安装架；钢网，钢网安装在安装架上，并位于涂覆工序位置的上方；第一导轨，第一导轨设置在安装架上，并位于钢网的上方，第一导轨的延伸方向与钢网的延伸方向相同；第一滑块，第一滑块与第一导轨滑动连接；供料部，供料部与第一滑块连接，用于向钢网上输送散热膏；刮料部，刮料部与第一滑块连接，刮料部的刮料端与钢网抵接；第一驱动部，第一驱动部设置在安装架上，第一驱动部的输出端与第一滑块驱动连接，用于驱动第一滑块带动供料部和刮料部相对于钢网运动。

进一步地，散热膏涂覆装置还包括：支架；第二导轨，第二导轨设置在支架上，并沿竖直方向延伸；第二滑块，第二滑块与第二导轨滑动连接，安装架与第二滑块连接；第二驱动部，第二驱动部设置在支架上，第二驱动部的输出端与第二滑块驱动连接。

进一步地，刮料部包括：支撑架，支撑架与第一滑块连接；连接件，连接件与支撑架可枢转地连接；两个刮板，两个刮板与连接件的两端连接并朝向靠近钢网的一侧伸出，刮板的靠近钢网的端部形成刮料端；两个驱动气缸，两个驱动气缸分别设置在支撑架的两侧，两个驱动气缸的输出轴均与连接件的上表面抵接，当一个驱动气缸的输出轴处于伸出状态，另一个驱动气缸的输出轴处于缩回状态时，连接件转动而使两个刮板中的一个与钢网抵接。

进一步地，供料部通过连接件与第一滑块连接；供料部具有供料腔，供料部的朝向钢网的表面上开设有与供料腔连通的滴料孔。

进一步地，供料部上还开设有与供料腔相连通的入料口，涂覆机构还包括：储料桶，储料桶设置在支架上；供料弯头，供料弯头与供料部连接并位于入料口处；连接管，连接管连通在储料桶和供料弯头之间。

进一步地，钢网可拆卸地安装在安装架上。

进一步地，定位板上开设有用于放置散热器的定位槽。

进一步地，散热膏涂覆装置还包括沿工艺路线设置的输送机构，输送机构经过涂覆工序位置，定位板设置在输送机构上，输送机构用于将位于上一工序位置的散热器输送至涂覆工序位置，输送机构还用于将完成涂覆的散热器由涂覆工序位置输送至下一工序位置。

进一步地，输送机构为倍速链输送线。

进一步地，散热膏涂覆装置还包括止挡机构，止挡机构设置在定位板的运动路径上，止挡机构包括止挡件，止挡件与定位板止挡配合，以使定位板停留在涂覆工序位置处。