[实用新型]一种防水涂料自动施工设备

说明书

一种防水涂料自动施工设备，包括底盘托架，底盘托架下方固定驱动单向轮和从动万向轮，上方连接驱动电机及通过Ⅰ型支架固定搅拌罐，驱动单向轮通过驱动电机驱动，气泵固定于底盘托架上与搅拌罐连通；搅拌罐上方连接带有自动称重显示装置的分离式储料桶，搅拌罐内置叶轮式搅拌轴，叶轮式搅拌轴通过搅拌电机带动，扫把型喷头通过连接管置于搅拌罐下方，管道阀门在连接管和扫把型喷头之间，槽型橡胶刮刀位于搅拌罐后方，通过刮刀调节杆与Ⅰ型支架连接，刮刀调节盘位于调节杆末端，刮刀通过刮刀调节盘调节其上下位置，设备扶手焊接于底盘托架上，该实用新型解决了以往防水涂料施工计量不准确、刮涂不均匀、层厚不易控制问题，提高施工效率，缩短施工周期。

技术领域

本实用新型属于施工辅助设备技术领域，涉及粘稠度高的防水涂料施工，具体为一种防水涂料自动施工设备。

背景技术

地铁车站结构顶板防水采用A料（聚氨酯）：B料（固化剂）为1:2的双组分聚氨酯防水涂料，设计厚度2.5mm。由于混合后材料粘稠度很大，无法采用机械喷涂，防水层施工通常采用橡胶刮板手工作业，2.5mm厚的双组分聚氨酯涂料根据其附着性能需刮涂3～4次，再加上每层涂料的施工时间和实干时间，防水层施工周期在5天，施工周期长，功效慢，且人工在刮涂时其用力程度不同刮涂的层厚不同，均匀性较差，在实际配合比计量方面也存在不精确的情况。由于人为因素的不可控，防水涂料施工在配合比计量，在分层刮涂的均匀性和层厚控制方面存在不确定性，施工质量不能得到有效控制和保障。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种防水涂料自动施工设备，实现防水涂料施工计量、行走、刮涂、有效控制层厚、一次性成型，以解决以往防水涂料施工计量不准确、刮涂不均匀、层厚不易控制问题，提高施工效率，缩短施工周期。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防水涂料自动施工设备，包括底盘托架，底盘托架下方固定驱动单向轮和从动万向轮，上方连接驱动电机及通过Ⅰ型支架固定搅拌罐，驱动单向轮通过驱动电机驱动，气泵固定于底盘托架上与搅拌罐连通；搅拌罐上方连接带有自动称重显示装置的分离式储料桶，搅拌罐内置叶轮式搅拌轴，叶轮式搅拌轴通过搅拌电机带动，扫把型喷头通过连接管置于搅拌罐下方，管道阀门在连接管和扫把型喷头之间，槽型橡胶刮刀位于搅拌罐后方，通过刮刀调节杆与Ⅰ型支架连接，刮刀调节盘位于调节杆末端，刮刀通过刮刀调节盘调节其上下位置，设备扶手焊接于底盘托架上。

所述的分离式储料桶为两个敞口圆柱状独立的储料容器，分离式储料桶内壁设体积刻度尺，储料桶底部有球形阀门开关。

所述的搅拌罐为U型密封罐体，搅拌电机固定于搅拌罐侧面；搅拌罐下方设多个扫把式喷头。

所述的气泵通过高压气管连通搅拌罐，高压气管端部设气压调节阀。

所述的从动万向轮、驱动单向轮及驱动电机构成行走装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现物料分别自动计量，能自动行走、自动刮涂施工，可有效控制层厚，能一次性完成施工。

一是分离式储料桶下方设有自动称重装置，能对重量配和比的双组分聚氨酯涂料实现重量计量；储料桶内壁设有体积刻度尺，能对体积比的配和比涂料实现体积计量，达到准确计量。

二是通过刮刀调节杆调整槽型橡胶刮刀与基面的距离，形成固定层厚空间，有效保证防水层施工厚度，槽型橡胶刮刀能收容两侧多余的涂料，形成均匀涂层，进而能一次性完成设计厚度的防水层施工，提高工作效能。

三是设备底部有自动行走装置，可自动刮涂防水涂料，节省人工，提高工作效率。

四是利用气泵增压将搅拌罐内的防水涂料通过扫把式喷嘴喷涂至基面，调节气压大小调整涂料用量，确保每平米涂料用量准确。

附图说明