[实用新型]一种双刃球头

说明书

本实用新型公开了一种双刃球头，包括括杆体、排屑槽、切削刃、球头、导屑槽、刀刃、手握部、底座、固定槽和限位孔。本实用新型的有益效果是：杆体通过底座上的限位孔与安装座进行连接，并通过开设在杆体侧壁的固定槽进行固定，避免在安装该双刃球头时杆体倾斜，排屑槽呈螺旋状环绕在杆体上，便于将球头所切削掉的废料通过排屑槽排出，导屑槽内表面为光滑的弧形面，且导屑槽的尾端与排屑槽进行连接，能够使切削掉的废料准确导入排屑槽内，球头采用采用硬质合金材质制成，且球头顶端的刀刃上涂有复合涂层，减少了刀刃的磨损，手握部上设有条形带，且条形带在手握部的外壁均匀分布，提高手握部与手指间的摩擦系数，便于拧动杆体。

技术领域

本实用新型涉及一种球头，具体为一种双刃球头，属于切削刀具技术领域。

背景技术

球头刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀，球头刀可以在高温环境下正常作业。而再生硬质合金就是对能源的一种利用，通过对钻粉加工，从而可以使再生的硬质合金钻粉加工成各种刀具。

而对于现有的球头刀具，其一、一般为平顶的或者锥形的，在进行钻孔的时候容易使刀刃损坏，也有的在使用时，刀头容易晃动，不便对刀头进行导向，从而容易使钻孔跑偏，影响钻孔的质量，其二、在加工一段时间之后刀刃的刃口磨损严重，刀具寿命较低，需要经常更换新的刀具，较为浪费，其三、在切削时，产生的废料不能够顺利的通过排屑槽排出，会有一部分废料留在刀刃下方，影响切削的精准度以及切削面的光滑度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双刃球头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双刃球头，包括杆体、排屑槽、切削刃、球头、导屑槽、刀刃、手握部、底座、固定槽和限位孔；所述杆体呈圆柱状，且所述杆体前端开设有排屑槽，且所述杆体尾端连接有底座，所述切削刃设置在杆体的前端，且所述切削刃分别开设在排屑槽的两侧边，所述球头位于该双刃球头的顶端，且所述球头位于排屑槽的上方，所述导屑槽开设在球头的两侧边，所述刀刃位于球头的顶端，所述手握部设置在杆体上，且所述手握部位于排屑槽的下方，所述底座设置在该双刃球头的底部，所述固定槽开设在杆体的侧壁，且所述固定槽位于杆体的底部，所述限位孔开设在底座上，且所述限位孔位于底座的中心处。

优选的，为了避免在安装该双刃球头时杆体倾斜，所述杆体通过底座上的限位孔与安装座进行连接，并通过开设在杆体侧壁的固定槽进行固定。

优选的，为了便于将球头所切削掉的废料通过排屑槽排出，所述排屑槽设有两个，且呈螺旋状环绕在杆体上。

优选的，为了使切削掉的废料准确导入排屑槽内，所述导屑槽内表面为光滑的弧形面，且导屑槽的尾端与排屑槽进行连接。

优选的，为了保证加工工件的表面质量，并减少刀刃的磨损，所述球头采用采用硬质合金材质制成，且球头顶端的刀刃上涂有复合涂层。

优选的，为了提高手握部与手指间的摩擦系数，所述手握部上设有条形带，且条形带在手握部的外壁均匀分布。

本实用新型的有益效果是：该双刃球头设计合理，杆体通过底座上的限位孔与安装座进行连接，并通过开设在杆体侧壁的固定槽进行固定，避免在安装该双刃球头时杆体倾斜，进而影响加工的精准度，排屑槽设有两个，且呈螺旋状环绕在杆体上，便于将球头所切削掉的废料通过排屑槽排出，提高切削效率，导屑槽内表面为光滑的弧形面，且导屑槽的尾端与排屑槽进行连接，能够使切削掉的废料准确导入排屑槽内，避免刀刃两侧留有废料，导致切削面不光滑，球头采用采用硬质合金材质制成，且球头顶端的刀刃上涂有复合涂层，能够减少加工表面震纹，保证加工工件的表面质量，并减少了刀刃的磨损，手握部上设有条形带，且条形带在手握部的外壁均匀分布，提高手握部与手指间的摩擦系数，进而在安装时，便于拧动杆体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；