[实用新型]一种煤矿井下锚杆支护加固装置

说明书

本实用新型一种煤矿井下锚杆支护加固装置公开了一种在煤矿支护过程中，利用双螺旋结构，对锚杆根部进行加固，增加锚杆和钻孔壁之间结合强度的锚杆支护加固装置。能够利用螺旋钢丝和钻孔壁形成嵌入连接，增加支护强度。其特征在于所述夹套上开有夹槽，所述夹槽贯穿夹套，所述夹槽从夹套底端向上延伸至夹套一半位置，螺旋钢丝套置于夹套上，所述螺旋钢丝为双螺旋结构，且双螺旋的一端分别通过夹槽进入夹套内相连接，所述夹套内壁上置有内螺纹，内旋转杆一端置于夹套内，另一端置于夹套外，所述内旋转杆外侧置有第一外螺纹，且和内螺纹相螺接，所述内旋转杆一端置有切刃，且位于夹套内，所述内旋转杆外侧置有第二外螺纹，且位于第一外螺纹的上方。

技术领域

本实用新型一种煤矿井下锚杆支护加固装置，涉及一种在煤矿井下施工时，对井下支护锚杆进行加固的装置，属于煤矿采掘领域。特别涉及一种在煤矿支护过程中，利用双螺旋结构，对锚杆根部进行加固，增加锚杆和钻孔壁之间结合强度的锚杆支护加固装置。

背景技术

目前，在进行煤矿井下锚杆支护时，需要确保锚杆的固定强度，通常在进行锚杆支护时，需要将锚杆沿着钻孔向内旋转，在旋转至底部后，由于岩层等结构变化，影响锚杆的强度，因此需要对钻杆进行加固，目前主要是通过注浆进行加固，也有在锚杆外侧壁设置有加固结构，但在使用过程中，需要进行注浆等作业操作，同时中空锚杆强度低，旋转过程中强度不足，容易发生扭断，影响锚固强度，目前的锚杆结构单一，锚杆的延伸率有限，锚杆的根部位置的连接强化效果差，和钻孔壁的贴合强度弱，不能对锚杆进行紧固，影响锚杆的支护加固，现有的一些在外壁支架加固结构的锚杆，且在旋进过程中，将钻孔进行了扩大，虽然设置的气囊、加固杆等结构能够用于和钻孔臂的贴合，但其贴合效果差，膨胀扩张效果一般，不能和钻孔壁的结构形成嵌入，使得锚杆的紧固仅仅限于表面。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿井下锚杆支护加固装置提供了一种在煤矿支护过程中，利用双螺旋结构，对锚杆根部进行加固，增加锚杆和钻孔壁之间结合强度的锚杆支护加固装置。能够利用螺旋钢丝和钻孔壁形成嵌入连接，增加支护强度。

本实用新型一种煤矿井下锚杆支护加固装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿井下锚杆支护加固装置由夹套、内螺纹、第一外螺纹、连接台、第二外螺纹、内旋转杆、切刃、夹槽和螺旋钢丝组成，所述夹套上开有夹槽，所述夹槽贯穿夹套，所述夹槽从夹套底端向上延伸至夹套一半位置，螺旋钢丝套置于夹套上，所述螺旋钢丝为双螺旋结构，且双螺旋的一端分别通过夹槽进入夹套内相连接，所述夹套内壁上置有内螺纹，内旋转杆一端置于夹套内，另一端置于夹套外，所述内旋转杆外侧置有第一外螺纹，且和内螺纹相螺接，所述内旋转杆一端置有切刃，且位于夹套内，所述内旋转杆外侧置有第二外螺纹，且位于第一外螺纹的上方，所述第一外螺纹位于夹套外，连接台置于内旋转杆另一端上，所述第二外螺纹的螺牙为粗牙，所述第一外螺纹的螺牙为细牙。

使用时，当对煤矿井下进行锚杆支护时，首先将连接台和锚杆前端相连接，然后将螺旋钢丝伸入钻孔内，外部钻机带动锚杆旋转，锚杆通过连接台带动夹套旋转，使夹套向钻孔内旋进，夹套带动螺旋钢丝向钻孔内旋进，当螺旋钢丝旋转至钻孔底部时，螺旋钢丝停止旋进，在钻机的带动下，内旋转杆开始旋转，内旋转杆向夹套内移动，第二外螺纹在外力推动下和内螺纹旋切，强制旋入夹套内，并且带动切刃向夹套内移动，进行二次旋进，锚杆跟随内旋转杆进行二次旋进，切刃将螺旋钢丝在夹套内的连接段切断，进而使螺旋钢丝和夹套间松开，内旋转杆带动夹套逐渐旋转至螺旋钢丝内部，将螺旋钢丝向外撑开，使螺旋钢丝嵌入钻孔内壁，和钻孔内壁形成嵌入连接，进而对锚杆端部进行加强，达到在煤矿井下施工时，对井下支护锚杆进行加固的目的。

有益效果。

一、能够二次旋进，提高锚杆伸入长度。

二、能够利用螺旋钢丝和钻孔壁形成嵌入连接，增加支护强度。

三、结构简单，能够和不同锚杆进行匹配使用。

附图说明