[实用新型]钻孔加工工装

说明书

本实用新型涉及零件加工的技术领域，具体说是一种钻孔加工工装，包括若干个压板、主板、对称设置在主板下端面的立腿和设置在所述立腿下端的底脚；所述主板上端面以等边平行四边形四个端点为坐标设置定位孔；相对应各定位孔的下端设置升降气缸；所述升降气缸的拉杆穿过定位孔且与所述压板连接，所述压板端部为L型结构；本工装的主板上端面以等边平行四边形四个端点为坐标设置定位孔；这样设置能够使平行四边形相邻的两个定位点对称设置在需要装夹工具的对角线上，通过等边平行四边形相邻或对角的定位孔位置的自由搭配，对不同形状的零件进行装夹；同时也缩减了相对与传统加工主板定位孔的数量，便于定位孔下端气缸的安装。

技术领域

本实用新型涉及零件加工的技术领域，具体说是一种钻孔加工工装。

背景技术

加工平面的工装，其固定零件的压板必须低于所需加工零件的端面，这样方刀具的移动和加工，而钻孔时刀具只需上下移动，所以钻孔类的工装，压板只需固定零件即可。

在钻孔加工时，根据不同的零件需要不同位置的压板进行固定；传统的工装在加工面板上设置若干定位孔，通过定位孔安装压板，当安装不同的零件时，可以选用不同位置的定位孔安装压板，对零件进行固定；而这种工装所存在的缺陷在于，对于气缸驱动压板类的工装，需要将气缸设置在加工面板的下端或侧端，气缸的连杆穿过定位孔与压板连接；而传统面板均匀设置若干定位孔，气缸所占的体积较大，不能实现每个定位孔安装气缸，而过多的气缸也会增加工装的的成本。

实用新型内容

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种钻孔加工工装，具体技术方案如下：

一种钻孔加工工装，包括若干个压板、主板、对称设置在主板下端面的立腿和设置在所述立腿下端的底脚；所述主板上端面以等边平行四边形四个端点为坐标设置定位孔；相对应各定位孔的下端设置升降气缸；所述升降气缸的拉杆穿过定位孔且与所述压板连接，所述压板端部为L型结构；

优选地，压板中间设有椭圆孔，所述拉杆穿过椭圆孔通过螺母与压板固定连接；

优选地，所述主板与立腿螺栓连接；所述立腿与底脚螺栓连接；

与现有技术相比，本实用新型的益处在于：1.本工装的主板上端面以等边平行四边形四个端点为坐标设置定位孔；这样设置能够使平行四边形相邻的两个定位点对称设置在需要装夹工具的对角线上，通过等边平行四边形相邻或对角的定位孔位置的自由搭配，对不同形状的零件进行装夹；同时也缩减了相对与传统加工主板定位孔的数量，便于定位孔下端气缸的安装；2.本装置相对应各定位孔的下端设置升降气缸，升降气缸连接着压板；可以使压板直接压在各种型号加工零件的上端面，压板端部的L型结构可以顶持住零件，强化固定，压板中间椭圆孔便于位置的调整，适用于各种高度和宽度的零件。

附图说明

图1为本实用新型安装零件后整体结构示意图；

图2为本实用新型主板示意图；

图3为本实用新型压板结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种钻孔加工工装，包括若干个压板1、主板2、对称设置在主板下端面的立腿3和设置在所述立腿下端的底脚4；所述主板2上端面以等边平行四边形四个端点为坐标设置定位孔5；相对应各定位孔5的下端设置升降气缸6；所述升降气缸6的拉杆7穿过定位孔5且与所述压板1连接，所述压板1端部为L型结构8；压板1中间设有椭圆孔9，所述拉杆穿过椭圆孔9通过螺母与压板固定连接；所述主板与立腿螺栓连接；所述立腿与底脚螺栓连接；