[实用新型]一种大型离心机机壳剖分面密封结构

说明书

本实用新型提供一种大型离心机机壳剖分面密封结构，包括下壳体、对接面和凹槽；所述下壳体和上壳体通过螺栓固定在一起；所述下壳体和上壳体之间内嵌有圆环状的内衬体；所述内衬体由内外两层相错的轴封头和咬合头相互套接构成。本实用新型中内衬体和缓冲垫的设置，通过内衬体的左端向外延伸的轴封头开设有三个环形阵列的固定孔，并且轴封头内侧壁中靠近固定孔的位置处内嵌有密封垫圈，通过密封垫圈与内衬体相配合，避免轴承杆在与内衬体连接时产生空隙，导致介质泄漏，采用新型的不规则的内衬体，当使用过程产生弹性变形后，能够在缓冲垫提供弹性活动空间，避免对主体壁面产生损伤，综合实现了一种高效密封的剖分面密封结构。

技术领域

本实用新型属于大型离心机技术领域，更具体地说，特别涉及一种大型离心机机壳剖分面密封结构。

背景技术

大型离心风机机壳，由于外型尺寸大，装配和运输不便，因此采取剖分结构的机壳。为防止机壳内气体泄漏，机壳剖分面需采取密封措施。

基于上述，本发明人发现，常规的机壳剖分面密封措施是加石棉密封垫带，此种方式不能满足较高的密封效果，通风机输送的气体介质若为有毒或泄漏量要求很高时，不能采用此种密封型式，并且离心机在使用过程中，由于轴向运动，致使密封结构易产生弹性变形，导致密封不严。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大型离心机机壳剖分面密封结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型离心机机壳剖分面密封结构，以解决现有常规的机壳剖分面密封措施是加石棉密封垫带，此种方式不能满足较高的密封效果，通风机输送的气体介质若为有毒或泄漏量要求很高时，不能采用此种密封型式，并且离心机在使用过程中，由于轴向运动，致使密封结构易产生弹性变形，导致密封不严的问题。

本实用新型大型离心机机壳剖分面密封结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种大型离心机机壳剖分面密封结构，包括下壳体、上壳体、内衬体、轴封头、咬合头、缓冲垫、密封垫圈、固定孔、对接面和凹槽；所述下壳体和上壳体通过螺栓固定在一起；所述下壳体和上壳体之间内嵌有圆环状的内衬体；所述内衬体由内外两层相错的轴封头和咬合头相互套接构成。

进一步的，所述下壳体和上壳体之间的相接触位置通过L状的对接面咬合在一起。

进一步的，所述内衬体的左端向外延伸的轴封头开设有三个环形阵列的固定孔，并且轴封头内侧壁中靠近固定孔的位置处内嵌有密封垫圈。

进一步的，所述内衬体的右端设置的咬合头的内端内侧壁中开设的槽口中设置有交错呈网格状的不锈钢制的缓冲垫。

进一步的，所述内衬体与下壳体和上壳体相切外壁中部均开设有凹槽，其凹槽中填充有弹性填充绳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中内衬体和缓冲垫的设置，通过内衬体的左端向外延伸的轴封头开设有三个环形阵列的固定孔，并且轴封头内侧壁中靠近固定孔的位置处内嵌有密封垫圈，通过密封垫圈与内衬体相配合，避免轴承杆在与内衬体连接时产生空隙，导致介质泄漏，并且内衬体的右端设置的咬合头的内端内侧壁中开设的槽口中设置有交错呈网格状的不锈钢制的缓冲垫，采用新型的不规则的内衬体，当使用过程产生弹性变形后，能够在缓冲垫提供弹性活动空间，避免对主体壁面产生损伤，综合实现了一种高效密封的剖分面密封结构。

附图说明

图1是本实用新型的右前方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左后方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的下壳体和上壳体分离状态轴视结构示意图。

图4是本实用新型的图3中放大部分结构示意图。