[实用新型]一种高耐磨、高效冷却的锅炉火焰检测探头套管组合装置

说明书

本实用新型涉及一种高耐磨、高效冷却的锅炉火焰检测探头套管组合装置。为解决现有装置磨损大、冷却效果不好、维护量大等问题，本实用新型包括火检探头内套管、火检探头外套管和火检冷却风管；火检探头内套管内安装有火检凸透镜组件，火检凸透镜组件通过光纤与智能火检扫描仪连接，智能火检扫描仪通过火检信号传递电缆与火焰监控柜连接，火焰监控柜与控制系统连接；火检冷却风管与火检探头外套管以及火检冷却风机连接；火检探头外套管套装在火检探头内套管的外部，且在火检探头外套管上设置有外套管防磨不锈钢管，火检探头内套管上开设有内套管冷却风通道。能够提高火焰检测效率、延长设备使用寿命、减少维护量，从而提高锅炉的安全性和经济性。

技术领域

本实用新型涉及一种高耐磨、高效冷却的锅炉火焰检测探头套管组合装置，适用于以煤、石油、天然气、生物质、垃圾等为燃料，需要监控炉内燃烧火焰的情况。属于锅炉工业设备技术领域。

背景技术

炉膛爆炸是锅炉运行中最大的安全风险之一。作为一个密闭容器，当锅炉炉膛压力过高或过低而达到危险值时，就可能发生爆炸。正常燃烧的炉膛因某种原因发生灭火时，即可能导致压力突然剧烈改变达到危险值。监测炉膛火焰燃烧的状况，在灭火发生前采取有效的措施，防止灭火以阻止炉膛压力突然的剧烈变化，对保证炉膛安全十分重要。

受设备制造和工艺水平的限制，当前大多数锅炉火焰监测装置在实际运行中，存在着易磨损、易高温烧损、寿命短、维护量大、维护费用高的问题。

当前燃煤锅炉电站普遍采用的锅炉火焰检测探头组合装置，受技术所限，凸透镜组件因最靠近火焰而易脆裂，燃料燃烧产生的颗粒也容易在镜面结焦，形成黑点。将光纤聚集成束的融合剂耐温不超过700℃，而正常燃烧时炉膛内的温度一般高达1800℃。由光纤聚合的光束两端的平面极易因融合剂的融化而出现散束现象，同时光纤也易因脆化而断裂。因此降低火检探头前端的温度至关重要。

在实际使用过程中，存在以下问题，导致冷却效果不佳：

（1）火检内外套管的金属软管磨损严重，甚至断裂，漏风严重。由于锅炉内外墙之间的夹道内粉尘很多，锅炉运行过程中，高速二次风夹带粉尘不断冲刷火检外套管。其结果是火检外套管的金属软管部分逐渐磨损、减薄、破裂，进而影响到内套管。严重情况下，内套管也会被磨薄、磨破直至断裂。

（2）火检冷却风机提供的冷却风不能全部到达内套管前端，不能足以对凸透镜镜头组件进行有效的清扫和冷却。

由于火检探头冷却风量不足，探头装置内部，特别是探头前端的温度不能有效降低，火焰检测探头设备经常故障。凸透镜镜头组件光和光纤的使用寿命极短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术磨损大、冷却效果不好且维护量大、费用高、严重影响安全运行的问题，提供一种高耐磨、高效冷却的锅炉火焰检测探头套管组合装置。该装置能够提高火焰检测效率、延长设备的使用寿命、减少繁重的维护量、显著降低维护费用，从而提高锅炉的安全性和经济性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高耐磨、高效冷却的锅炉火焰检测探头套管组合装置，其特征在于，包括火检探头内套管、火检探头外套管和火检冷却风管；所述火检探头内套管内安装有火检凸透镜组件，所述火检凸透镜组件与光纤连接，且光纤还与智能火检扫描仪连接，所述智能火检扫描仪通过火检信号传递电缆与火焰监控柜连接，所述火焰监控柜与控制系统连接；所述火检冷却风管的一端与火检探头外套管连通，所述火检冷却风管的另一端与火检冷却风机连接；所述火检探头外套管套装在火检探头内套管的外部，且在火检探头外套管上设置有外套管防磨不锈钢管，所述火检探头内套管上开设有内套管冷却风通道。

进一步而言，所述火检探头外套管中金属软管部分的外壁焊接有3/4金属软管长度的外套管防磨不锈钢管，用于防止火检探头外套管被二次风携带的高速粉尘磨损，提高设备的使用寿命。这样金属软管部分就不会轻易被磨损，保证了火检冷却风无外漏。