[实用新型]一种DLP-3D打印机

说明书

本实用新型涉及一种DLP‑3D打印机。所述DLP‑3D打印机包括液面成型系统，所述液面成型系统包括中间板、设置于所述中间板上的光源罩、设置于所述光源罩上的液槽、光源、用于向液槽输送打印原料的出液装置；所述液槽中的打印原料在光源的照射下成型为零件；所述DLP‑3D打印机还包括用于驱动所述零件竖直上下运动的Z轴运动系统。本实用新型提供的DLP‑3D打印机通过液面成型系统和Z轴运动系统实现逐层打印，结构简练、运输安装方便，允许设计成更大的尺寸，打印精度高。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种DLP-3D打印机。

背景技术

DLP-3D打印机作为一种面成型的3D打印机，以其制造速度快、制造原型表面质量好、尺寸精度高等优势，迅速占领了行业市场，如概念设计的交流、单件小批量精密制造、产品模型、航天航空、珠宝首饰和医疗等行业。

但这种看似已经步入各行各业的3D打印机，其发展、扩散和对生产的贡献还远远没达到它的上限。目前主流的DLP-3D打印机有两种：桌面级和工业级，桌面级的制作尺寸偏小、可制作的打印物品种类单一，不乏存在一些厂家添加不必要的功能而拉低打印机本身的性价比，甚至搞垄断不利于设备后期的维修，这些都阻碍了DLP-3D打印新技术的发展。而工业级DLP-3D打印机虽然不存在以上的这些缺陷，但这类机型是小众的，运输和加工都不方便，不能很好地融入各行各业，为生产进步做更大的贡献。

因此，研发出一种结构简单，运输安装方便，加工便利，打印精度高的DLP-3D打印机具有重要的研究意义和应用价值。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中运输安装和加工不便，尺寸受限的缺陷和不足，提供一种DLP-3D打印机。本实用新型提供的DLP-3D打印机通过液面成型系统和Z轴运动系统实现逐层打印，结构简练、运输安装方便，允许设计成更大的尺寸，打印精度高。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种DLP-3D打印机，包括液面成型系统，所述液面成型系统包括中间板、设置于所述中间板上的光源罩、设置于所述光源罩上的液槽、光源、用于向液槽输送打印原料的出液装置；所述液槽中的打印原料在光源的照射下成型为零件；所述DLP-3D打印机还包括用于驱动所述零件竖直上下运动的Z轴运动系统。

本实用新型提供的DLP-3D打印机包括液面成型系统和Z轴运动系统两个部分，液面成型系统中液槽、光源罩等装置固定在一块中间板上，只需要调整该中间板的水平，即可保证整体的成型精度。液槽中的打印材料（如液态树脂等）在光照下发生固化得到初步成型的零件，打印过程中，打印零件每成型一层，Z轴运动系统驱动初步成型的零件向上移动一个层厚的高度，从而实现逐层打印，最后得到成型的零件。

另外，液面成型系统和Z轴运动系统在使用时既可以使用固定的框架组装，也可以使用临时固定面进行组装，运输、加工方便，且其成型尺寸可达450×320×400mm，将给使用者带来广泛的使用空间。

本领域常规的光源均可用于本实用新型中。

优选地，所述光源为投影仪。

更为优选地，所述投影仪的底部设置有调节座。

利用调节座对投影仪进行调节，可提高光源的水平精度，进一步提高打印的精度。

优选地，所述出液装置包括出液口。

优选地，所述出液装置还包括用于检测所述液槽液面的液面检测装置。

液面检测装置可对液槽中液面的状态进行监控，随着打印的进行，液槽中的打印原料较少，液面下降，利用液面检测装置可实时监测液面高度变化，并指示出液装置向液槽中添加合适量的打印材料。

更为优选地，所述液面检测装置为激光检测装置。