[实用新型]一种弹性面料加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种弹性面料加工用打磨装置，其方便用户使用打磨片对弹性面料进行打磨，降低使用局限性；并且方便控制对弹性面料精细打磨时的挤压力度，提高弹性面料的打磨效果，提高实用性；包括底板、支腿和安装板，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装板的顶端中部设置有电机；还包括四组支撑杆、支撑板、四组螺纹管、四组螺纹杆、四组从动齿轮、转轴和主动齿轮；还包括放置板、四组安装座、四组弹簧和四组调节螺母，放置板位于打磨片的下方，放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装座的顶端连接。

技术领域

本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种弹性面料加工用打磨装置。

背景技术

众所周知，弹性面料加工用打磨装置是一种用于弹性面料表面打磨的辅助装置，其在纺织的领域中得到了广泛的使用；现有的弹性面料加工用打磨装置包括底板、支腿和安装板，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装板的顶端中部设置有电机，电机的底部输出端同心设置有打磨片，并且打磨片位于安装板的下侧，安装板顶端的左侧和右侧均设置有提手；现有的弹性面料加工用打磨装置使用时，首先通过外部固定装置将弹性面料放置在底板的顶端，然后打开电机，之后用户手持提手将打磨片的底端对准弹性面料的顶端打磨至合适即可；现有的弹性面料加工用打磨装置使用中发现，用户手持把手操作，较为费力，容易产生疲劳，导致使用局限性较高；并且电机重量较大，在对弹性面料精细打磨时难以控制挤压力度，影响弹性面料的打磨效果，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便用户使用打磨片对弹性面料进行打磨，降低使用局限性；并且方便控制对弹性面料精细打磨时的挤压力度，提高弹性面料的打磨效果，提高实用性的弹性面料加工用打磨装置。

本实用新型的一种弹性面料加工用打磨装置，包括底板、支腿和安装板，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装板的顶端中部设置有电机，电机的底部输出端同心设置有打磨片，并且打磨片位于安装板的下侧；还包括四组支撑杆、支撑板、四组螺纹管、四组螺纹杆、四组从动齿轮、转轴和主动齿轮，底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的底端连接，支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接，支撑板中部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的安装通孔，四组安装通孔内均设置有第一滚珠轴承，四组螺纹管的顶端插入并穿过四组第一滚珠轴承的底端并伸出至四组第一滚珠轴承的顶端外界，并且四组螺纹管圆周外壁的上侧分别与四组第一滚珠轴承的内部固定连接，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹管的底端分别与安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组从动齿轮的底端分别与四组螺纹管的顶端同心连接，支撑板顶端的中部设置有放置槽，并且放置槽内设置有第二滚珠轴承，转轴的底端插入并固定至第二滚珠轴承的内部，转轴的顶端与主动齿轮底端的中部同心连接，并且四组从动齿轮均与主动齿轮啮合；还包括放置板、四组安装座、四组弹簧和四组调节螺母，放置板位于打磨片的下方，放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装座的顶端连接，四组弹簧的顶端分别与四组安装座的底端连接，四组弹簧的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组弹簧内部均设置有调节丝杠，并且四组调节丝杠的顶端分别与四组安装座的底端连接，四组调节丝杠的底端均穿过底板并伸出至底板的底端外界，四组调节螺母均位于底板的下侧，四组调节螺母分别螺装套设在四组调节丝杠上，并且四组调节螺母的顶端均与底板的底端贴紧。

本实用新型的一种弹性面料加工用打磨装置，还包括指针，四组支撑杆中位于右前侧的支撑杆上设置有刻度，指针的左端与安装板右端的前侧连接，并且指针的右端与四组支撑杆中位于右前侧的支撑杆的左端接触。

本实用新型的一种弹性面料加工用打磨装置，还包括传动轴、转盘和把手，传动轴的底端与主动齿轮顶端的中部同心连接，传动轴的顶端与转盘的底端同心连接，转盘顶端的左侧与把手的底端连接。