[实用新型]测量立铣刀底刃和侧刃磨损值用辅助装置

说明书

本实用新型公开了测量立铣刀底刃和侧刃磨损值用辅助装置，包括测量底刃辅助机构、测量侧刃辅助机构和支架，测量底刃辅助机构由底刃相机锁定箱、锁定钉组1和立柱构成；测量侧刃辅助机构由横向移动机构、纵向移动机构、角度偏移机构构成；支架由T型支梁、承重柱和底座构成。本实用新型装置可同时采集立铣刀底刃和侧刃的磨损图像，通过侧刃相机箱的横向移动、纵向移动以及角度偏移运动实现对立铣刀侧刃的精确对焦，从而获取磨损区域清晰完整的图片信息，具有整体结构简单，聚焦方便、定位精确、微调节范围广、稳定性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种工业装备的图像测量领域，具体涉及测量立铣刀底刃和侧刃磨损值用辅助装置。

背景技术

立铣刀是数控机床上使用频率最多的铣刀，立铣刀在切削过程中，由于工件材料、切屑与刀具的前刀面、后刀面不断磨擦，立铣刀会逐渐产生磨损，当立铣刀的底刃和侧刃磨损量达到一定程度时，继续切削会使切削力增大、切削温度升高，甚至产生振动，从而导致工件加工精度将降低，表面粗糙度将增大，加工表面质量明显恶化，直接影响产品的加工效率、质量和成本，所以实时的测量立铣刀底刃和侧刃的磨损量具有重要意义。

目前直接在数控机床上能检测立铣刀底刃和侧刃磨损量的装置微乎其微；现在基于工业相机进行测量的装置普遍存在以下问题：首先，对焦困难，在拍摄立铣刀底刃和侧刃磨损图像时一般先对底刃进行对焦，调节好底刃的焦距后需要再对侧刃进行对焦，在对侧刃进行对焦的过程中容易移动底刃的焦距，使对焦过程繁琐并且耗费大量时间；其次，微调范围窄，大部分装置主要依靠机床的运动进行对焦，装置自身的微调性差；再次，可靠性低，装置的稳定性差，一般采用细杆式结构组建的装置，抗震能力差，当数控机床开启时整个装置容易产生震动，影响所采集到图片的清晰度以及图片信息的完整性，影响系统的测量误差。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可同时采集立铣刀底刃和侧刃的磨损图像，通过侧刃相机箱的横向移动、纵向移动以及角度偏移运动实现对立铣刀侧刃的精确对焦，可微调范围广的测量立铣刀底刃和侧刃磨损值用辅助装置，给立铣刀底刃和侧刃磨损值的测量提供有效的保证。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下: 测量立铣刀底刃和侧刃磨损值用辅助装置，包括测量底刃辅助机构、测量侧刃辅助机构和支架，测量底刃辅助机构由底刃相机锁定箱、锁定钉组1和立柱构成；测量侧刃辅助机构由横向移动机构、纵向移动机构、角度偏移机构构成；支架由T型支梁、承重柱和底座构成。

横向移动机构包括横向滑块、带动横向滑块移动的滚珠丝杠、均匀分布在滚珠丝杠两侧的两根光轴导轨以及横向拨盘；横向拨盘和滚珠丝杠固定连接；滚珠丝杠经横向拨盘带动旋转，滚珠丝杠的旋转带动横向滑块沿光轴导轨横向左右移动。

纵向移动机构包括工型导轨齿条、套装在工型导轨齿条上的纵向滑块、带动纵向滑块移动的纵向齿轮轴、驱动纵向齿轮轴旋转的纵向拨盘、锁紧纵向滑块的锁紧螺钉、安装在纵向滑块上端面上的侧刃相机锁定箱以及锁定钉组2；工型导轨齿条的前端面上成型有齿条，齿条与纵向齿轮轴相啮合；纵向齿轮轴与纵向拨盘固定连接；纵向齿轮轴经纵向拨盘带动旋转，纵向齿轮轴的旋转带动纵向滑块沿工型导轨齿条纵向上下移动。

角度偏移机构包括偏移滑块、圆弧导轨以及方型转台；偏移滑块可滑动地套装在圆弧导轨上，方型转台可绕立柱做旋转运动；立柱镶嵌在T型支梁的上部，工型导轨齿条镶嵌在横向滑块的上部。

本实用新型装置的优点和有益效果如下: 本装置可同时采集立铣刀底刃和侧刃的磨损图像，通过侧刃相机箱的横向移动、纵向移动以及角度偏移运动实现对立铣刀侧刃的精确对焦，从而获取磨损区域清晰完整的图片信息，具有整体结构简单，聚焦方便、定位精确、微调节范围广、稳定性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型装置的总体结构示意图。

图2是本实用新型装置的俯视图。