[实用新型]一种光亮钢管

说明书

本实用新型提供了一种光亮钢管，涉及管道技术领域，以解决现有技术中存在的光亮钢管之间的连接采用直接焊接或法兰连接，连接处易产生缝隙，安全性低的技术问题。该装置包括管体和连通相邻管体的接口管，接口管包括基管和沿着基管的周壁径向伸出基管的环形壁，管体的径向方向上设置有连接壁且连接壁位于管体的外壁上，基管以环形壁为对称面对称设置，接口管的两端分别插入相邻的管体内，以使管体的侧壁和连接壁与环形壁贴靠，环形壁和连接壁通过连接件固定以使对称设置于接口管两端的管体和接口管固定。本实用新型用于光亮钢管之间的连接，密封性能好。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其是涉及一种光亮钢管。

背景技术

光亮钢管(光亮退火管)主要是在密闭空间加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生，钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无。

由于光亮钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸。

由于受工艺和材料的制约，单根光亮钢管的长度较短，无法适用于较长距离的运输，现有的光亮钢管之间的连接多采用直接焊接或者焊接金属法兰根后通过活动金属法兰连接。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

光亮钢管之间的连接采用直接焊接或法兰连接，连接处易产生缝隙，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光亮钢管，以解决现有技术中存在的光亮钢管之间的连接采用直接焊接或法兰连接，连接处易产生缝隙，安全性低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、成本低、使用方便)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光亮钢管，包括管体和连通相邻所述管体的接口管，所述接口管包括基管和沿着所述基管的周壁径向伸出所述基管的环形壁，所述管体的径向方向上设置有连接壁且所述连接壁位于所述管体的外壁上，所述基管以所述环形壁为对称面对称设置，所述接口管的两端分别插入相邻的所述管体内，以使所述管体的侧壁和所述连接壁与所述环形壁贴靠，所述环形壁和所述连接壁通过连接件固定以使对称设置于所述接口管两端的所述管体和所述接口管固定。

优选地，所述基管上对称设置有向所述环形壁方向倾斜的弹性片，所述管体的内壁上设置有配合所述弹性片工作的凸起，所述管体套置于所述基管上，所述凸起位于所述弹性片与所述环形壁之间，所述接口管插入所述管体过程中，所述弹性片受所述凸起挤压下向所述基管方向转动以使所述接口管能够进入所述管体内，所述凸起与所述弹性片配合阻挡所述接口管与所述管体分离。

优选地，所述基管包括依次连接的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，所述第一阶梯和所述第三阶梯呈柱状，所述第二阶梯呈圆台状，所述第一阶梯、所述第二阶梯和所述第三阶梯配合连接呈阶梯状，所述弹性片设置于所述第三阶梯上，所述接口管匹配插入所述管体内。

优选地，所述管体包括保温层和套置于所述保温层外的钢层，所述保温层的长度短于所述钢层的长度以使所述钢层与所述保温层配合呈阶梯状，所述接口管插入所述管体内，所述第一阶梯与所述保温层配合隔断所述钢层与所述管体内部的联系。

优选地，所述第一阶梯的外壁上设置有外螺纹，所述钢层上与所述第一阶梯相对应的位置设置有配合所述第一阶梯的内螺纹，以使所述刚层与所述第一阶梯螺纹连接。

优选地，所述连接件设置为螺栓，所述环形壁和所述连接壁设置有贯通的开孔，所述螺栓穿过所述开孔使所述管体固定。