[实用新型]一种自动绕线焊锡设备

说明书

本实用新型公开了一种自动绕线焊锡设备，涉及绕线技术领域，旨在解决锡液面降低到刮板高度以下，需要往锡炉内添加锡料，频繁添加锡料影响生产效率的问题。其技术方案要点是，包括机架以及绕线装置，绕线装置的一侧设置有锡炉，锡炉一侧设置有刮锡机构以及锡渣盒；刮锡机构包括安装架、伸入到锡炉中刮除锡液表面氧化锡的刮板，设置在安装架上的推动刮板沿水平方向运动的第一驱动装置，调节刮板竖直高度的第二驱动装置以及使刮板沿竖直方向上下移动的导向装置。第二驱动装置调节刮板伸入到锡炉内的高度，再启动第一驱动装置，使得刮板顺利地刮除锡炉内的锡液表面的氧化锡，因而不需要频繁地往锡炉内加入锡料，达到提高生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及绕线的技术领域，尤其是涉及一种自动绕线焊锡设备。

背景技术

金属丝在加工好之后通常需要在将金属丝缠绕在空线圈上，并且在绕线开始和结尾时金属丝需要先焊锡然后再绕在线圈的绕线起始和结尾位置。

现有授权公告号为CN207887783U的中国专利公开了一种全自动四轴绕线焊锡一体机，包括有台架，在所述台架的一侧设置有绕线支架，并在所述绕线支架上设置有张力器，所述张力器上设置有引线管，所述台架上设置有绕线机头装置，所述绕线机头装置的一侧设置有绕线主轴装置，所述绕线主轴装置的另一侧设置有余线夹装置，在所述绕线机头装置和绕线主轴装置的中间设置有气缸控制升降的锡炉，所述绕线主轴装置一旁设置有上下料装置；通过设置有绕线支架、绕线机头装置、余线夹装置、绕线主轴装置、上下料装置和锡炉的配合来将金属丝自动缠绕在线圈上，以提高绕线效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：锡炉的上面设置有水平的刮锡板，以刮去锡炉上面的固锡料。随着浸锡次数的增加，锡炉内的锡逐渐被消耗，若锡液面的高度降低到刮锡板高度以下，刮锡板就无法刮除锡渣。锡面检测针检测到锡液面降低到刮锡板高度以下时，就需要往锡炉内添加锡料以保持锡液面的高度，而在加入锡料后又需要等待锡料熔化，频繁地添加锡料影响生产效率，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动绕线焊锡设备，其具有提高生产效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动绕线焊锡设备，包括机架以及安装在机架上的绕线装置，所述绕线装置的一侧设置有锡炉，所述锡炉内设置有用于融化焊料锡的加热装置，所述锡炉一侧设置有用于刮除锡液表面氧化锡的刮锡机构以及用于存储锡渣的锡渣盒，所述锡渣盒可拆卸连接于锡炉；

所述刮锡机构包括C型的安装架、伸入到锡炉中用于刮除锡液表面的氧化锡并将氧化锡推入锡渣盒的刮板，设置在安装架上的用于推动刮板沿水平方向运动的第一驱动装置，调节刮板竖直高度的第二驱动装置以及使刮板沿竖直方向上下移动的导向装置。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动装置调节刮板伸入到锡炉内的高度，使刮板能够适应锡炉内锡液面高度的变化；再启动第一驱动装置，使得刮板顺利地刮除锡炉内的锡液表面的氧化锡，因而不需要频繁地往锡炉内加入锡料，提高了生产效率。此外，由于设置导向装置，可使刮锡结构沿竖直方向移动，不易出现偏移。

本实用新型进一步设置为：所述安装架相对的两内侧壁上连接有支撑杆，所述第一驱动装置为两个平行设置且承载于支撑杆顶面上的第一液压杆，所述第一液压杆的驱动端连接于刮板。

通过采用上述技术方案，刮锡时，启动第一液压杆，第一液压杆驱动刮板在水平方向运动，从而刮除锡炉内的锡液表面的氧化锡。且液压杆具有控制方便、成本低廉、环保节能的特点。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置包括连接在安装架内底壁与支撑杆底面之间的第二液压杆。