[实用新型]一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统

说明书

本实用新型属于烟气脱硝领域，涉及一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统。锅炉炉膛呈倒“S”结构，其左侧上端为锅炉烟气入口，右侧底端为烟气出口，烟气入口到烟气出口之间的烟道内依次安装低温过热器、省煤器、喷氨格栅和SCR反应器，所述省煤器和喷氨格栅之间的烟道上两侧外侧安装燃烧器，所述燃烧器的燃烧口穿入烟道内，所述燃烧器末端连接一次风/二次风送风管路；所述喷氨格栅的一侧设有氨入口。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝领域，涉及一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统。

背景技术

在众多燃煤电站脱硝技术中，SCR是应用最广，且技术成熟的烟气脱硝方法，已成为目前电站锅炉脱硝的主流技术。

SCR反应的完成需要使用催化剂。目前应用比较广泛的是运行温度处于320～450℃的中温催化剂，因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320～450℃。当反应温度低于300℃时，在催化剂表面会法伤副反应，氨与三氧化硫和水反应生成(NH₄)₂SO₄或NH₄SO₄减少与NOx的反应，生成物附着在催化剂表面，堵塞催化剂通道和微孔，降低催化剂活性。另外，如反应温度高于催化剂的适用温度，催化剂通道和微孔发生变形，从而使催化剂失活。因此保证合适的反应温度是选择性催化剂还原法正常运行的关键。锅炉低负荷或大气温度低将造成SCR入口温度低于催化剂使用温度。

发明内容

为了克服上述现有工艺缺点，本实用新型目的是提供一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统，在烟道中设置燃油或燃烧天然气的燃烧器，直接为烟气升温。使烟气达到催化剂使用温度。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统，包括锅炉炉膛，其特征在于：所述锅炉炉膛呈倒“S”结构，其左侧上端为锅炉烟气入口，右侧底端为烟气出口，烟气入口到烟气出口之间的烟道内依次安装低温过热器、省煤器、喷氨格栅和SCR反应器，所述省煤器和喷氨格栅之间的烟道上两侧外侧安装燃烧器，所述燃烧器的燃烧口穿入烟道内，所述燃烧器末端连接一次风/二次风送风管路；所述喷氨格栅的一侧设有氨入口。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型利用燃烧器直接为烟气升温，升温效果好，升温幅度大，效率高。系统简单，能利用锅炉原有一次风/二次风作为助燃风，改造投资少。在SCR反应器前烟道升温对工况影响小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统示意图。

其中，1-燃烧器，2-低温过热器，3-省煤器，4-火焰，5-一次/二次风送风管路，6-烟道，7-SCR反应器，8-喷氨格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，