[实用新型]一种真空烧结系统有效
申请号: | 201821915217.5 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN209491919U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 尹志勇;尹邦进 | 申请(专利权)人: | 浙江吉成新材股份有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;B01D46/00;B01D46/30 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 324499 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空烧结系统 过滤部件 真空泵组 尾气冷却 烧结炉 维修保养成本 分级过滤 焦油过滤 依次连接 运动部件 真空组件 成型剂 第一端 粘接 冷却 尾气 保证 申请 生产 | ||
本申请公开了一种真空烧结系统,包括烧结炉,所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端,所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件,所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。上述真空烧结系统,能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住,以保证真空泵组的正常工作,保证生产的正常进行,而且降低真空泵组的维修保养成本。
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,更具体地说,涉及一种真空烧结系统。
背景技术
现有技术中一般采用粉末冶金的工艺生产陶瓷材料,包括粉体制造、压制成型和高温烧结这三大工序。由于陶瓷粉体比较硬脆,因此要加入一定量的成型剂才能压制成型,从而制造出市场所需要的各种形状的陶瓷制品。
现有的真空烧结系统如图1所示,图1为现有的真空烧结系统的示意图,包括烧结炉101,其通过尾气冷却部件102连接至一个过滤部件103,而过滤部件103的另一端依次连接有罗茨泵104和滑阀泵105,用于对烧结炉101抽真空,然而,这种真空烧结系统存在一个问题,就是在高温烧结过程中,成型剂会随温度的上升慢慢液化直至气化,在真空泵组抽真空的作用下,气化之后形成的气体从真空炉膛内被抽到炉外,并且随着温度的下降,成型剂会再次液化直至固化,当固化之后的成型剂停留在真空泵组内,就可能将真空泵组的运动部件粘接住,造成真空泵组工作异常,影响生产的正常进行。现有的上述烧结炉采用单级过滤系统,适用于真空烧结高温段时灰份比较少甚至基本没有的、采用粉冶工艺技术的行业,如硬质合金等,此类产品烧结的高温阶段,基本不产生灰份,采用单级过滤系统,只需要过滤掉成型剂残留的焦油(成型剂汽化再冷凝液化的产物)即可,而陶瓷材料的真空烧结在高温段有较多灰份(类似灰尘)产生,同时灰份会一层层包覆长大,如果采用单级过滤系统,在成型剂脱除的阶段,会有残留的焦油产品,而到了高温段,焦油和灰份会掺杂在一起,直接成团,在降温时凝结成团块状,堵塞过滤器的通气孔而使过滤网失效。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种真空烧结系统,能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住,以保证真空泵组的正常工作,保证生产的正常进行,而且降低真空泵组的维修保养成本。
本实用新型提供的一种真空烧结系统,包括烧结炉,所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端,所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件,所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。
优选的,在上述真空烧结系统中,所述焦油过滤部件中的滤芯为钢丝球。
优选的,在上述真空烧结系统中,所述粗大灰分过滤部件中的滤芯为棉线过滤器。
优选的,在上述真空烧结系统中,所述细小灰分过滤部件中的滤芯为棉芯过滤器。
优选的,在上述真空烧结系统中,所述真空组件包括利用第一真空阀连接的罗茨泵和滑阀泵,其中,所述罗茨泵与所述细小灰分过滤部件直接连接。
优选的,在上述真空烧结系统中,所述尾气冷却部件的数量为两个,且分别位于所述烧结炉的上部和下部。
优选的,在上述真空烧结系统中,所述尾气冷却部件与所述焦油过滤部件之间利用第二真空阀进行连接。
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