[实用新型]一种铜质螺旋管及其加工设备

说明书

本实用新型公开了一种铜质螺旋管及其加工设备，其特征在于：所述铜质螺旋管为空心铜管，所述铜质螺旋管包括螺旋部、位于所述螺旋部两端的夹持部，所述螺旋部为扭制螺纹结构，所述夹持部为杆状空心管，所述螺旋部和所述夹持部一体成型。本实用新型所述的铜质螺旋管及其加工设备，由于螺旋管的波纹是由旋扭工艺加工，管身无须经过金属碰撞，属于自然成型，可以有效杜绝暗裂泄漏隐患；可挠性能次数大大增加；由于可挠性能好，能有效降低客户端劳动使用强度；加工方便，结构简单，提高了生产效率，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及空调配件领域，特别涉及一种铜质螺旋管及其加工设备。

背景技术

空调配件上用到需要弯折的空心螺旋管(也叫可挠管或波纹管)，为了便于弯折，多用铜质空心螺旋管，现有技术中，空心螺旋管的加工方法，是在铜管上的用滚轮压制波纹，通常需要加热，需要大型机器设备的压制，这样加工效率低下，且加工的成品的压槽比较平缓、过渡带窄，因此这种方法加工的铜管弯折次数有限，寿命短。加工效率低。

现有技术中，铜质空心螺旋管是由旋压方法，即滚轮压螺纹槽的方法加工，现有加工方法至少存在以下问题：

a、滚轮压螺旋管的螺纹槽由于存在拉伸作用，被压处容易存在暗裂现象，存在泄漏隐患。

b、滚轮压出的螺旋管由于受限于波峰高度，加工后的产品较硬，可挠性能稳定性达不到客户要求(8-15次)，其可挠次数为6-9次就会断裂，市场风险率高。

c、生产效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出铜质螺旋管及其加工设备，加工效率高，铜管可弯折次数多，寿命长。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种铜质螺旋管，其特征在于：铜质螺旋管为空心铜管，所述铜质螺旋管包括螺旋部、位于所述螺旋部两端的夹持部，所述螺旋部为扭制螺纹结构，所述夹持部为杆状空心管，所述螺旋部和所述夹持部一体成型。

优选的，所述夹持部在杆状空心管外设有夹持防滑部。

优选的，所述夹持防滑部为突出于所述杆状空心管的凸环，所述凸环围绕所述杆状空心管并一体成型于所述杆状空心管。

优选的，至少其中一处杆状空心管为阶梯状，所述杆状空心管靠近螺旋部的一端的外径小于远离螺旋部的一端的外径。

优选的，所述杆状空心管的端部设置有外螺纹。

一种铜质螺旋管加工设备，其特征在于：所述铜质螺旋管加工设备包括装夹台，装夹台的一端设置有插接装置和与插接装置连接的定位部件，插接装置和装夹台之间设置轨道，插接装置能在轨道上横向反复移动，所述插接装置固定安装有一用来插入铜质管的钢棒，装夹台的另一端设置有用来固定铜质管的固定装夹装置，所述固定装夹装置与电机连接能够转动，所述钢棒和所述固定装夹装置同轴，所述电机带动固定装夹装置以铜管轴线为旋转轴转动，固定装夹装置的转动能带动铜管一端旋转，从而加工出铜质螺旋管。

优选的，所述定位部件为装夹部，所述装夹部包括夹爪，在钢棒插入铜质管到定位位置时，所述夹爪夹住铜质管外壁。

优选的，所述定位部件为一定位针，在钢棒插入铜质管到定位位置时，所述定位针插到铜质管上定位所述铜质管。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的铜质螺旋管及其加工设备，由于螺旋管的波纹是由旋扭工艺加工，管身无须经过金属碰撞，属于自然成型，可以有效杜绝暗裂泄漏隐患；可挠性能次数大大增加，使用寿命长；由于可挠性能好，能有效降低客户端劳动使用强度；加工方便，结构简单，提高了生产效率，降低制造成本。