[实用新型]硅砂擦洗机组有效
申请号: | 201821915617.6 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN209036269U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 韩继磊;韩冰;韩海涛;苗建军;静国帅;王大威;张树山;刘嘉鑫 | 申请(专利权)人: | 承德北雁新材料科技有限公司 |
主分类号: | B24B31/10 | 分类号: | B24B31/10;B24B31/12;B24B27/033 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 067000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 擦洗 硅砂 擦洗槽 机组 搅拌叶片 搅拌装置 驱动组件 中间叶片 擦洗机 出料口 搅拌轴 进料口 上叶片 下叶片 螺旋方向相反 本实用新型 传动连接 水平叶片 硅砂料 搅动 摩擦 铸造 建材 停留 | ||
本实用新型提供了一种硅砂擦洗机组,可广泛适用于铸造、建材、化工等行业,能够解决现有硅砂擦洗机擦洗强度低、物料在擦洗机内停留时间短致使擦洗效率低,擦洗效果不理想的技术问题。该硅砂擦洗机组,包括:擦洗槽和搅拌装置;擦洗槽上设置有进料口和出料口,进料口位于出料口的下方;搅拌装置包括驱动组件、与驱动组件传动连接的搅拌轴以及固定连接在搅拌轴上的搅拌叶片;搅拌叶片包括上叶片、中间叶片和下叶片,上叶片和下叶片的螺旋方向相反,中间叶片为用于水平搅动的水平叶片。该硅砂擦洗机组能够增加待擦洗硅砂料在擦洗槽内的碰撞和摩擦的时间,使得擦洗效率和擦洗效果大大提升。
技术领域
本实用新型涉及硅砂预处理技术领域,尤其是涉及一种硅砂擦洗机组。
背景技术
硅砂,又名二氧化硅或石英砂,是以石英为主要矿物成分、粒径在0.02~3.35mm的耐火颗粒物。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2。硅砂是重要的工业矿物原料,可广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业中。
现如今,硅砂的需求量越来越大,天然的颗粒状硅砂由于它的二氧化硅含量比较高,颗粒小而成为最佳的选择。
然而,硅砂的表面由于风吹日晒,附着在颗粒表面的尘土和其他一些无用的杂质在焙烧时难以熔化和去除,从而为后续加工产品带来不利影响。
现有技术中,通常采用擦洗的方式对硅砂进行预处理,目前我国所使用的擦洗机,其擦洗强度低、物料在擦洗机内停留时间短,致使擦洗效率低,擦洗效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅砂擦洗机组,为解决现有硅砂擦洗机擦洗强度低、物料在擦洗机内停留时间短,致使擦洗效率低,擦洗效果不理想的技术问题。
本实用新型提供的硅砂擦洗机组,包括:擦洗槽和设置在所述擦洗槽内的搅拌装置。
所述擦洗槽上设置有进料口和出料口,所述进料口位于所述出料口的下方。
所述搅拌装置包括驱动组件、与所述驱动组件传动连接的搅拌轴以及固定连接在所述搅拌轴上的搅拌叶片。
所述搅拌叶片包括上叶片、中间叶片和下叶片,所述上叶片和所述下叶片的螺旋方向相反,所述中间叶片为用于水平搅动的水平叶片。
在上述技术方案中,进一步地,所述上叶片与水平方向之间的夹角范围为15~60°,所述下叶片与水平方向之间的夹角范围为-15~60°,且所述下叶片与水平方向之间夹角的绝对值不小于所述上叶片与水平方向之间夹角的绝对值。
在上述技术方案中,进一步地,所述上叶片、所述中间叶片和所述下叶片均采用耐磨抗冲击材料制成。
和/或,所述上叶片、所述中间叶片和所述下叶片的外表面均包覆有橡胶层。
在上述技术方案中,进一步地,所述擦洗槽的槽壁上设置有耐磨衬板。
在上述技术方案中,进一步地,所述耐磨衬板上焊接有加强肋。
在上述技术方案中,进一步地,所述擦洗槽采用中空的“六棱柱”结构。
在上述技术方案中,进一步地,所述“六棱柱”结构的各侧面上均设有多根加强肋。
所述加强肋与所述“六棱柱”结构的内接圆相切。
在上述技术方案中,进一步地,所述耐磨衬板的材质包括耐磨钢、陶瓷或大理石中的任一种。
在上述技术方案中,进一步地,所述驱动组件包括电机以及与所述电机传动连接的皮带传送组件。
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