[实用新型]一种用于带钢的自动缝焊装置

说明书

本实用新型涉及一种用于带钢的自动缝焊装置，包括工作台、剪切装置、夹紧装置和焊接装置，工作台上设有安装块，安装块上滑动连接有两块抵接带钢侧边的第一抵接板，安装块上设有驱动两块第一抵接板同步做反向运动的驱动机构，驱动机构包括设置在安装块上的第一丝杆、用于限制第一抵接板随第一丝杆做周向转动的第一限位组件以及同步驱动两根第一丝杆转动的转动组件，第一丝杆分为螺旋方向相反的两个分段，两块第一抵接板分别与第一丝杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合。转动组件带动两根第一丝杆同步转动，两块第一抵接板将同步做反向运动，两卷带钢将自动被抵在安装块的正中间位置，相比现有技术该方法的操作更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及带钢的生产加工设备领域，尤其是涉及一种用于带钢的自动缝焊装置。

背景技术

带钢等生产时用于轧制管材或镀锌过程中，当一卷带钢使用完毕后，通常需要将前后卷带钢之间通过剪切之后焊接。自动缝焊装置因其较高的焊接、剪裁效率，在现在带钢镀锌过程中得到了广泛的运用。

授权公告号为CN2616334Y、授权公告日为2004年05月19日的中国专利公开了一种自动寻找带头带尾剪切对焊机，包括工作台剪切装置、夹紧装置、焊接装置、对中装置，工作台连接有行走装置。使用时，利用行走装置即可驱动工作台沿着导轨滑动，使得工作台靠近带钢端部。

上述技术的不足之处在于，操作者在对两卷带钢的首尾进行剪切、焊接时，通过人工的方式将带钢放置在剪切装置上，再对两端的带钢分别进行调整对中，操作十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于带钢的自动缝焊装置，可快速让前后两卷带钢对齐，方便之后的焊接操作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于带钢的自动缝焊装置，包括工作台、设置在工作台两端上的剪切装置、设置在两个剪切装置之间的两个夹紧装置以及设置在两个夹紧装置之间用于对两条带钢进行焊接的焊接装置，所述工作台远离所述剪切装置的一侧上设置有安装块，所述安装块上滑动连接有两块用于抵接带钢两侧边的第一抵接板，所述安装块上设置有用于驱动两块第一抵接板做同步反向运动的第一驱动机构，第一驱动机构包括设置在安装块上的第一丝杆，第一丝杆穿过两块第一抵接板，所述第一丝杆分为螺旋方向相反的两个分段，两块第一抵接板分别与第一丝杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；第一驱动机构还包括设置在安装块上用于限制第一抵接板随第一丝杆做周向转动的第一限位组件以及同步驱动两根第一丝杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件启动后同步带动两端的第一丝杆绕自身轴线旋转，在第一丝杆的驱动以及第一限位组件的限位作用下，两块第一抵接板将同步做反向运动，前后两卷的带钢将自动被抵在安装块的正中间位置上，即完成了前后两卷带钢的对中，相比现有技术中需要分别对两端的带钢进行位置调整，该方法更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位组件包括沿第一丝杆的轴向开设在安装块上表面的限位槽以及固定设置在第一抵接板上的限位块，所述限位块滑动并抵紧于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置，使第一抵接板只能沿第一丝杆的轴向做直线运动并抵接于带钢的侧边，有效地防止了第一抵接板随丝杆做周向转动进而影响对第一抵接板的正常抵接作用，使带钢能更高效快速的定位于安装块的正中间位置上。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与所述限位槽接触的外表面上滚动嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置使限位块与限位槽内壁接触时的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了第一抵接板和安装块之间的阻力，使第一抵接板能更顺畅地滑动于安装块上，使带钢能更快速定位于安装块的正中间位置上，进而提高了带钢焊接的效率。