[实用新型]电镀阴极挂具

说明书

本实用新型是电镀阴极挂具，其结构是挂具主体下部设与导电片形状配合的安装槽，导电片通过压板压装在挂具主体上的安装槽内并通过螺丝固定连接，导电片外表面包覆氟橡胶，导电片边缘设凸块，挂具主体上部设导电挂钩，挂具主体上设与导电线形状配合的沟槽，导电线设置在挂具主体上的沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线一端连接导电挂钩、另一端连接导电片，后盖板盖合在压板外侧面上并通过螺丝与挂具主体固定连接。本实用新型的优点：1)挂具主体轻便且保证强度；2)有效防止药液进入产品非镀面，避免导电片上也镀上镀层，而影响产品镀层效果；3)避免导电线暴露于药液中烧坏可能，延长了使用寿命；4)导电挂钩使电流顺利通过，提高镀层质量。

技术领域

本实用新型涉及的是电镀阴极挂具，具体涉及一种在电镀工艺中固定阴极，与阳极连接传导电流至产品，从而达到形成一定的镀层的挂具。

背景技术

电镀挂具的作用是悬挂或固定各种产品，使其与阴极连接，阳极氧化及电抛光时则与阳极连接，传导电流至产品，从而达到形成镀层(如镀铜、镀镍、镀金等)或其他处理目的。具体的，镀件要靠挂具来传递，并作为导体装镀件载入镀槽，通过挂具将镀件与镀液连接，配上电流后，将电流由电极传入镀液，使镀件附近的得到电子，从而使产品表面形成镀层。在镀件上还原而获得镀层的全过程中，挂具的设计合理与否对所获的镀层质量有密切的关系。电镀挂具的设计和制作技术已日趋成熟，但由于电镀加工产品多样性，在实际生产中多数尚需根据加工件的外形特点进行针对性设计制作。

现有技术生产的的电镀挂具存在以下不足：1)产品的非镀面容易渗液导致导电区域容易被镀上镀层；2)导电接触部分一段时间接触不良，造成产品镀层不均匀；3)电流传导部位容易发热烧焦，导致挂具主体损坏。

实用新型内容

本实用新型提出的是电镀阴极挂具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效防止药液进入产品非镀面、提高镀层质量和延长使用寿命。

本实用新型的技术解决方案：电镀阴极挂具，其结构包括挂具主体、导电片、压板、导电线、导电挂钩和后盖板，其中挂具主体下部设与导电片形状配合的安装槽，导电片通过压板压装在挂具主体上的安装槽内并通过A螺丝固定连接，导电片外表面包覆氟橡胶，导电片边缘设凸块，挂具主体上部设导电挂钩，挂具主体上设若干个与导电线形状配合的沟槽，导电线设置在挂具主体上的沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线一端连接导电挂钩、另一端连接导电片，后盖板盖合在压板外侧面上并通过B螺丝与挂具主体固定连接。

优选的，所述的挂具主体和后盖板是PVC板，挂具主体的厚度为12mm，后盖板的厚度为15mm。

优选的，所述的导电片外表面的覆氟橡胶和边缘的凸块，防止产品非镀面进入药水，使导电片上也镀上镀层而影响产品的镀层效果。

优选的，所述的导电线为单芯线。导电线设置在挂具主体上的沟槽内并通过密封胶密封绝缘，保证了导电的良好性能，也防止烧坏导电线本身。

优选的，所述的导电挂钩为紫铜挂钩，与导电挂钩接触处为插槽式。挂具放入槽体后，挂钩配合进入插槽，电流顺利通过，以提高镀层的效果。

优选的，所述的后盖板包括主体部、密封部和凸出部，密封部通过硅胶空心管镶嵌在主体部边缘，凸出部设置在主体部中部。所述的后盖板用螺丝与挂具主体固定连接，这样产品可直接接触导电片，使电流顺利进入。

本实用新型的优点：1)挂具主体优选使用PVC材质，配合厚度选择，轻便且保证了挂具本身强度；2)导电片采用氟橡胶包覆，边缘设计有凸块，有效防止药液进入产品的非镀面，避免导电片上也镀上镀层，而影响产品的镀层效果；3)导电线优选使用单芯线，埋藏于预先加工的沟槽内，使用密封胶密封，避免导电线暴露于药液中烧坏的可能，延长了使用寿命；4)导电挂钩优选导电性能好的紫铜，导电接触处优选插槽式，保证在挂具放入槽体后挂钩正好配合进入插槽，使电流能顺利通过，提高镀层质量。

附图说明