[实用新型]一种带钢钝化装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢钝化装置，属于钢材加工设备领域，解决了现有技术中钝化带钢两侧面需要重复操作两次，钝化效率低的问题。它包括机架、设置于机架上的进料组件和出料组件、设置于机架上的喷淋组件，喷淋组件包括钝化液箱、水泵、喷淋管，还包括转动和连接于机架上的转向辊，进料组件和出料组件位于机架的同侧，转向辊位于机架远离进料组件的一侧，带钢依次经过进料组件、转向辊和出料组件；喷淋组件还包括与喷淋管连通的第一喷淋头和第二喷淋头，第一喷淋头位于转向辊上方，第二喷淋头位于绕设于转向辊两侧的带钢之间。本实用新型通过转向辊、喷淋头以及烘干组件的设置，实现一次进料可以同时对带钢两侧面进行钝化的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，特别涉及一种带钢钝化装置。

背景技术

钝化是金属化学清洗中的最后一个工艺步骤，其作用是使得金属表面产生保护膜，减缓金属被腐蚀的速度。现有技术中一般通过在金属表面喷淋钝化液，或将金属浸没于钝化液中来实现金属表面的钝化处理。

公告号为CN204174277U，公开时间为2015年2月25日的中国专利公开了一种防止钢管白锈产生的涂覆装置，包括构成涂覆层的钝化剂容器，在钝化剂容器上设置有与其连通的喷淋箱，在该喷淋箱的两侧对应设置有钢管通道孔，该通道孔的侧部设置有对应的支撑环；喷淋箱定中设置有钝化剂喷头·，该钝化剂喷头通过循环泵和管线与钝化剂容器连通。

上述现有技术中，若用于带钢的钝化处理，一次进料则只能对带钢的一侧进行钝化处理，若需要对带钢两面都进行钝化，则需要重复操作两次，使得钝化效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中钝化带钢两侧面需要重复操作两次，钝化效率低的不足，而提供一种带钢钝化装置，达到了一次进料可以同时对带钢两侧面进行钝化的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢钝化装置，包括机架、设置于机架上的进料组件和出料组件、设置于机架上的喷淋组件，喷淋组件包括钝化液箱、水泵、喷淋管，其特征在于，还包括转动和连接于机架上的转向辊，进料组件和出料组件位于机架的同侧，转向辊位于机架远离进料组件的一侧，带钢依次经过进料组件、转向辊和出料组件；喷淋组件还包括与喷淋管连通的第一喷淋头和第二喷淋头，第一喷淋头位于转向辊上方，第二喷淋头位于绕设于转向辊两侧的带钢之间。

采用上述技术方案，将带钢依次穿过进料组件、转向辊和出料组件，且进料组件和出料组件位于机架的同一侧；带钢进料时朝上的为带钢正面，带钢正面经过转向辊之后，带钢正面朝下，使得带钢的反面朝上。利用第一喷淋头对未经过转向辊的带钢正面进行喷淋，在经过转向辊之后，第二喷淋头对经过转向辊的带钢反面进行喷淋；实现一次进料就可以完成带钢正反面的钝化处理，提高了钝化效率。同时，在对带钢正面和反面进行钝化时，带钢的正面和反面在进行钝化过程中，均时朝上设置，使得钝化液可以在带钢表面停留，不会直接流走会掉落，保证了钝化的充分。

进一步优选为：所述机架上设置有用于收集第一喷淋头的多余钝化液的收集盘，收集盘位于进料组件和出料组件之间，且位于第一喷淋头的正下方。

采用上述技术方案，由于转向辊的设计，反面朝上部分的带钢会位于正面朝上部分的带钢正下方，当第一喷淋头对正面带钢进行喷淋时，不避免的会有多余的钝化液从喷淋头喷出，或是从带钢上流下，这些多出来的钝化液可能会流至反面带钢上，从而影响到反面带钢的钝化均匀度。所以在第一喷淋头下方设置收集瓶，使得正面带钢钝化时产生的多余钝化液可以流至收集盘中，减少钝化液对反面带钢的影响。

进一步优选为：所述收集盘包括底板、连接于底板靠近转向辊一侧的挡板，底板靠近进料组件的一侧以及平行于带钢移动方向的两侧边均与机架密封连接。

采用上述技术方案，通过密封连接，完全隔断第一喷淋头下方与反面带钢支架的区域，减少钝化液对反面带钢的影响。收集瓶中钝化液过多时可用水泵抽出。