[实用新型]箱式炉的上、下料结构

说明书

本实用新型提供了一种箱式炉的上、下料结构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本箱式炉的上、下料结构，箱式炉包括内部为空腔的炉体，所述炉体为长方体形，本结构包括炉体的前部与其内腔相通的进料口，所述炉体后部具有与其内腔体相通的出料口，所述进料口处连接有能开闭的前炉门，所述出料口处连接有能开闭的后炉门。本箱式炉的上、下料结构稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种箱式炉的上、下料结构。

背景技术

现有的箱式炉通常在其侧部设置了一个开口，在开口处具有能开闭的炉门。

工件放入以及取出都是打开炉门后，在同一个开口处进行操作。可以看出，这样影响了其加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种效率高且结构紧凑的箱式炉的上、下料结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种箱式炉的上、下料结构，箱式炉包括内部为空腔的炉体，其特征在于，所述炉体为长方体形，本结构包括炉体的前部与其内腔相通的进料口，所述炉体后部具有与其内腔体相通的出料口，所述进料口处连接有能开闭的前炉门，所述出料口处连接有能开闭的后炉门，所述前炉门和后炉门均呈弧形，上述炉体上具有呈弧形且与前炉门和后炉门一一对应的导轨，上述前炉门和后炉门连接在对应的导轨上，所述炉体侧部具有立柱，所述导轨固连在立柱上。

本箱式炉的上、下料结构创造性的在炉体的前部设置了进料口，进料口处具有能开闭的前炉门。炉体的后部设置了出料口，出料口处具有能开闭的后炉门。

打开前炉门后，工件由进料口送入炉体内。打开后炉门后，工件能由出料口由炉体内取出。

可以看出，工件由进料口送入炉体，从出料口将工件由炉体内取出，其作业效率高。

在上述的箱式炉的上、下料结构中，所述进料口和出料口相平齐。

在上述的箱式炉的上、下料结构中，所述进料口尺寸与出料口尺寸相匹配。

在上述的箱式炉的上、下料结构中，所述前炉门与后炉门正对。

在上述的箱式炉的上、下料结构中，所述炉体内设置有若干隔板，上述隔板将炉体分隔为上下相邻的若干加热腔。

这样的结构能在炉体内同时加热多个工件。

在上述的箱式炉的上、下料结构中，所述每个加热腔的两端分别为与其内腔相通的进料口和出料口，每个进料口和出料口处均具有与其对应的前炉门和后炉门。

这样能提高整个箱式炉的结构紧凑性。

与现有技术相比，本箱式炉的上、下料结构由于工件由进料口送入炉体，由出料口输出炉体，因此，工件加热作业效率高。

同时，前炉门将进料口关闭，后炉门将出料口关闭，能保证工件在炉体内稳定加热，其稳定性比较高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本箱式炉的上、下料结构的立体结构示意图。

图2是本箱式炉的上、下料结构中底板与炉体连接处的结构示意图。

图中，1、炉体；1a、进料口；1b、出料口；1c、定位凹口； 2、前炉门；3、后炉门；5、底板；5a、定位凸头；5b、接触部； 6、垫片一；7、垫片二；8、垫片三。

具体实施方式