[实用新型]一种加弹机的加油装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的加油装置，包括油槽、设置于油槽内的上油辊、驱动所述上油辊转动的驱动件，所述上油辊包括若干独立油辊，两束加弹丝通过一个独立油辊，驱动件为分别用于驱动每根独立油辊转动的若干驱动电机，所述独立油辊两端设置有支撑滑移座，所述独立油辊在竖直方向上滑动连接于支撑滑移座，所述支撑滑移座设置有用于驱动独立油辊滑动的操作机构，本实用新型结构合理，避免了加弹丝在上油过程中不均匀，从而减少对后续收卷的影响，有利于保证加弹质量。

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，特别涉及一种加弹机的加油装置。

背景技术

加弹机主要用来将加弹丝和丙纶丝加工成具有中弹性能或低弹性能弹力丝的一种纺织机械，通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝；在加工过程中需要给丝上油，才能保证丝的弹性和光滑，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。

例如，授权公告号为CN207862524U的实用新型专利公开了一种加弹机上油装置，其包括：上油辊、吸油辊、导向辊、挤压板和盛放油液的油槽；上油辊转动设置在油槽内，且上油辊的下部浸入油槽内的油液中；吸油辊的圆周表面设置有弹性吸油层，吸油辊转动设置在油槽内，且吸油辊位于油液的上方；导向辊设置在上油辊与吸油辊之间，挤压板倾斜的设置在油槽内，且挤压板与吸油辊的下部相切。

在上述技术方案中，油槽中的上油辊为一长直辊，加弹机在工作过程时，大多数加弹丝能够抵触到上油辊表面，但是对于少部分发生跳动不稳定的加弹丝难以抑制抵触于上油辊表面，而加弹丝的接触不充分会造成上油不均匀，影响后续的收卷，由此降低加弹质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机的加油装置，避免了加弹丝在上油过程中不均匀，从而减少对后续收卷的影响，有利于保证加弹质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机的加油装置，包括油槽、设置于油槽内的上油辊、驱动所述上油辊转动的驱动件，所述上油辊包括若干独立油辊，两束加弹丝通过一个独立油辊，驱动件为分别用于驱动每根独立油辊转动的若干驱动电机，所述独立油辊两端设置有支撑滑移座，所述独立油辊在竖直方向上滑动连接于支撑滑移座，所述支撑滑移座设置有用于驱动独立油辊滑动的操作机构。

采用上述技术方案，独立油辊分别对每两根加弹丝上油，加弹丝相互之间互不干扰，减少加弹丝的跳串现象，对于跳动不稳定的加弹丝可以将独立油辊向上调节，由此确保加弹丝能够稳定输送。通过上述方案就能够避免加弹丝在上油过程中不均匀，从而减少对后续收卷的影响，有利于保证加弹质量。

作为优选，所述支撑滑移座开设有滑动腔，在所述滑动腔内竖直滑动设有滑移板，所述操作机构为转动连接于滑移板且呈竖直设置的手轮螺杆，所述手轮螺杆螺纹连接于支撑滑移座。

作为优选，所述驱动电机固定连接于滑移板。

作为优选，所述手轮螺杆与支撑滑移座之间设置有轴承。

作为优选，所述油槽沿其长度方向设置有若干盖板，所述盖板通过合页转动连接于油槽。

作为优选，所述独立油辊为钢辊。

作为优选，所述油槽的出口处还设置有导轮。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一为采用手轮螺杆和滑移板的调节方式实现了独立油辊的升降，其二为采用轴承的转动连接件，实现转动更加顺畅的效果；其三为采用导轮对加弹丝进行引导，一方面提高了稳定性，另一方面使得后续的收卷更加准确。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示油槽内部结构的示意图；