[实用新型]一种己烷、四氢呋喃和水混合物中四氢呋喃的提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种己烷、四氢呋喃和水混合物中四氢呋喃的提纯装置。该装置主要包括：分相罐、精馏塔、前馏分罐、中间罐、后馏分罐、渗透汽化脱水膜装置等。渗透汽化脱水膜装置由预热器、蒸发器、过热器、补热器、膜组件、渗透液冷凝器、真空泵、输送泵等组成。本装置的优点在于能耗低，产品纯度和回收率高，工艺操作过程简单、安全、环保、无污染，可实现清洁生产。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取精馏提纯装置，特别涉及一种己烷、四氢呋喃和水混合物中提纯四氢呋喃的装置。

背景技术

四氢呋喃是一种重要的有机合成原料且是性能优良的溶剂，特别适用于溶解PVC、聚偏氯乙烯和丁苯胺，广泛用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂，并用作反应溶剂。目前文献(应用化工，2008，37(9)：1106)正己烷中少量四氢呋喃分离方法是利用正己烷和四氢呋喃在水中溶解度的不同，经过多次水洗，使正己烷中四氢呋喃的含量降低，然后采用无水MgCl2或者分子筛进行吸附分离。该法分离需要大量的水，水洗后进入水相中的四氢呋喃由于会和水形成共沸物，未考虑回收；同时无水MgCl2或者13X 分子筛饱和后需要再生才能使用，方法操作复杂，只适用于正己烷中少量四氢呋喃的分离。CN201310089875.9中报道了以N-取代内酰胺类化合物为萃取剂进行四氢呋喃和己烷分离，萃取剂需要单独一个塔进行回收。上述报道仅限于己烷和四氢呋喃分离，未涉及到水，己烷、四氢呋喃和水混合物会形成3个二元共沸、1个三元共沸物，要得到高纯度的四氢呋喃比较困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种己烷、四氢呋喃和水混合物中提纯四氢呋喃的装置，主要采用萃取精馏和渗透汽化膜组合，将传统工艺与新型分离技术结合，精馏塔数量少，萃取剂为水，不需要回收萃取剂，四氢呋喃回收率高，是一种高效节能环保投资少的分离装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种己烷、四氢呋喃和水混合物中提纯四氢呋喃的装置，主要包括依次连接的分相罐1、精馏塔、馏分罐、渗透汽化脱水膜装置；分相罐1用于碱液洗涤、静置分相；精馏塔的塔顶与馏分罐相连；馏分罐包括前馏分罐、中间罐和后馏分罐，中间罐和后馏分罐分别与渗透汽化脱水膜装置相连，前馏分罐收集己烷和四氢呋喃的前馏分；后馏分罐收集四氢呋喃和水的后馏分；前馏分水洗后的水相进行精馏，馏出液在中间罐收集；渗透汽化脱水膜装置由预热器、蒸发器、过热器、膜组件、渗透液冷凝器、真空泵、输送泵组成。

膜组件的渗透侧与分相罐2相连，渗透液作为水来源对己烷和四氢呋喃的前馏分进行水洗。

前馏分罐出口与分相罐2相连，分相罐2的水相出口与精馏塔相连。

膜组件根据不同工艺进行串联或并联。

渗透汽化脱水膜为分子筛膜、二氧化硅膜、PVA膜。

分相罐1中的碱液为氢氧化钠或碳酸钠溶液。

有益效果：

1、本装置去除己烷的萃取剂采用水，不需要再用精馏塔回收萃取剂。

2、本装置的不同工段采用同一个精馏塔，投资少。

3、本装置在进入精馏塔前通过氢氧化钠或碳酸钠溶液洗涤，目的在于去除一些酸性物质和杂质，大幅提高四氢呋喃的纯度。

4、本装置设置分相罐2和中间罐，对前馏分进一步水洗后的水相进行精馏，提高了四氢呋喃的收率。

5、本装置采用渗透汽化膜脱水技术，替代萃取精馏、差压精馏来分水，能耗低，简化回收工艺。

附图说明

图1是己烷、四氢呋喃和水混合物中提纯四氢呋喃的装置示意图，