[实用新型]漏斗形缩颈发热保温易割冒口

说明书

本实用新型公开了漏斗形缩颈发热保温易割冒口，包括冒口本体，所述冒口本体外侧边部均等距安装有加固边条，所述冒口本体顶端安装有收缩颈，所述收缩颈顶部固定安装有冒口盖，所述冒口盖内侧中端开设有进液通道，所述冒口本体底端固定安装有冒口环，所述冒口环底端边部中端开设有连接嵌槽，所述连接嵌槽内部嵌入安装有易割片，所述易割片底端固定安装有连接座，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过冒口环、连接嵌槽和连接座便于易割片与冒口本体之间进行嵌合对位连接，进而使易割片在安装时更加方便，同时提高了易割片在实际使用过程中的稳定性，避免因易割片的松动使铸件产生变型和损坏的现象。

技术领域

本实用新型涉及冒口技术领域，具体为漏斗形缩颈发热保温易割冒口。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，在现代生产中所使用的冒口主要分为三类：普通冒口、保温冒口和发热冒口，冒口在我们的生活生产中起到重要作用，如中国专利公开了一种漏斗形缩颈发热保温易割冒口，授权公告号为(CN 204396799 U)，该专利技术本通过在现有发热保温易割冒口的基础上，将冒口主体下部设计为漏斗形缩颈结构，从而减小了易割片外径，使其以在冒口模数或热节保持不变的基础上，能放置在小于冒口主体尺寸的铸件局部结构上,实现对铸件补缩功能,在保证造型质量的同时,保证铸件密实度，但是现有的冒口在实际使用过程中由于冒口与其底部易割片之间缺少紧固连接的组件，导致易割片在与冒口之间进行连接时较为麻烦，同时无法保证易割片与冒口之间在连接后的稳定性，同时现有的冒口在实际连接安装时，由于缺少定位的组件，导致冒口与成型工具之间的位置无法确定，进而使冒口在安装时其位置易产生偏动。

实用新型内容

本实用新型提供漏斗形缩颈发热保温易割冒口，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的冒口在实际使用过程中由于冒口与其底部易割片之间缺少紧固连接的组件，导致易割片在与冒口之间进行连接时较为麻烦，同时无法保证易割片与冒口之间在连接后的稳定性，同时现有的冒口在实际连接安装时，由于缺少定位的组件，导致冒口与成型工具之间的位置无法确定，进而使冒口在安装时其位置易产生偏动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：漏斗形缩颈发热保温易割冒口，包括冒口本体，所述冒口本体外侧边部均等距安装有加固边条，所述冒口本体顶端安装有收缩颈，所述收缩颈顶部固定安装有冒口盖，所述冒口盖内侧中端开设有进液通道，所述进液通道内侧边部均等距开设有槽口，所述冒口本体底端固定安装有冒口环，所述冒口环底端边部中端开设有连接嵌槽，所述连接嵌槽内部嵌入安装有易割片，所述易割片底端固定安装有连接座，所述冒口本体内部开设有保温腔室，所述保温腔室内侧底端中部安装有定位杆，所述定位杆底端连接有铸件，所述保温腔室内侧顶部与定位杆对应位置处开设有定位嵌孔。

优选的，所述保温腔室内部两侧边部均对称安装有加热片，所述加热片外侧边部固定连接有发热层，所述发热层外侧边部与保温腔室内壁的连接处安装有保温层。

优选的，所述易割片的内径与保温腔室的内径相匹配。

优选的，所述易割片与连接嵌槽的连接处设置有凸起，且凸起高度为2MM。

优选的，所述易割片与连接嵌槽之间通过粘结剂粘结固化连接。

优选的，所述发热层与保温层之间通过耐热胶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过冒口环、连接嵌槽和连接座便于易割片与冒口本体之间进行嵌合对位连接，进而使易割片在安装时更加方便，同时提高了易割片在实际使用过程中的稳定性，避免因易割片的松动使铸件产生变型和损坏的现象。