[实用新型]一种小直径常压换刀刀盘

说明书

本实用新型公开了一种小直径常压换刀刀盘，解决了现有技术中小直径盾构刀盘换刀困难、工作效率低的问题。本实用新型包括刀盘本体，所述刀盘本体前部设有至少三个主辐条臂和至少三个副辐条臂，主辐条臂靠近刀盘本体中心的一端相连接，主辐条臂和副辐条臂交叉设置，副辐条臂通过环筋与主辐条臂相连接，相邻两个主辐条臂之间靠近刀盘本体中心处设有V形收口，主辐条臂和副辐条臂上均设有相应的刀具，刀盘本体的后部设有闸门。本实用新型充分利用空间，对刀具进行合理的布置，设置不同类型常压换刀装置，实现小直径刀盘的常压换刀，提高换刀效率。

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是指一种小直径常压换刀刀盘。

背景技术

盾构掘进机是应用于隧道开挖的大型施工设备，盾构刀盘是盾构掘进机开挖施工的重要部件，刀盘上的刀具随着刀盘转动切削掌子面，完成掘进。当掘进里程较长时，中途必须检查、更换刀具，盾构掘进一般位于埋深较大的高水压环境，通过饱和换刀等方式进行换刀，不但操作不便、耗时长、费用昂贵，且换刀人员进行饱和潜水作业需要经过加压减压过程，稍有不慎便会患上减压病等，伤害极大。因此在大直径盾构刀盘中已经出现了常压换刀刀盘解决此类问题。为了实现常压环境进行换刀的功能，常压换刀装置的设计相对于常规刀具占用空间大，所以在较小直径盾构上既要保证不同种类、一定数量的刀具进行开挖，又要保证刀盘内部各换刀装置、各换刀工装在更换刀具时不干涉是十分困难的。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种小直径常压换刀刀盘，解决了现有技术中小直径盾构刀盘换刀困难、工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种小直径常压换刀刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体前部设有至少三个主辐条臂和至少三个副辐条臂，主辐条臂靠近刀盘本体中心的一端相连接，主辐条臂和副辐条臂交叉设置，副辐条臂通过环筋与主辐条臂相连接，相邻两个主辐条臂之间靠近刀盘本体中心处设有V形收口，主辐条臂和副辐条臂上均设有相应的刀具。

所述主辐条臂的中部设有一列常压可更换撕裂刀，主辐条臂外端面的两侧分别设有一列常压可更换刮刀，常压可更换撕裂刀和常压可更换刮刀之间分别设有一列焊接撕裂刀，主辐条臂上设有若干个喷口。

所述副辐条臂的中部设有焊接撕裂刀，副辐条臂外端面的两侧分别设有一列常压刮刀，常压可更换撕裂刀的闸门和常压可更换刮刀闸门分层交叉设置。

所述刀盘本体上设有三个主辐条臂和三个副辐条臂，主辐条臂和副辐条臂分别等角度设置在刀盘本体前端面上，辐条臂和副辐条臂的外表面上均设有耐磨板。

所述副辐条臂的中线与V形收口的中线重合。

所述刀盘本体的外圆周上设有保护刀和保径刀。

所述主辐条臂的横截面为前宽后窄的梯形。

所述常压可更换刮刀倾斜设置在主辐条臂的两侧，位于同一平面上的两个常压可更换刮刀之间的夹角为60~90°。

本实用新型充分利用空间，对刀具进行合理的布置，设置不同类型常压换刀装置，实现小直径刀盘的常压换刀，提高换刀效率。此外，相邻两个主辐条臂之间靠近刀盘本体中心处设有V形收口，尽可能增大刀盘中心区域开口率，提高切削效率的同时，便于渣土的排出，防止出现卡盘堵塞现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为主辐条臂横截面结构示意图。