[实用新型]一种钛纳米防腐油管

说明书

本实用新型公开了纳米防腐油管，主要涉及油田开采领域的油管设备技术领域，由内至外，依次为钛纳米防腐涂层(1)、内腐蚀减阻层(2)、内隔热层(3)、内金属软管(4)、外隔热层(5)、外管(6)，既内隔热层(3)设置在内金属软管(4)内壁上，在所述内隔热层(3)包裹一层腐蚀减阻层(2)，在腐蚀减阻层(2)表面设有钛纳米防腐涂层(1)，在所述内金属软管(4)外壁上设有外隔热层(5)，所述外隔热层(5)通过外管包裹起来，采用钛纳米防腐技术，与防腐阻尼层配合，在内金属软管进一步以防泄露和支撑的作用下，进行全方位的防腐防漏。

技术领域

本实用新型主要涉及油田开采领域的油管设备技术领域，具体是一种钛纳米防腐油管。

背景技术

输送管道(包括原油、天然气、煤气、部分自来水管线)已经广泛应用于石油天然气、石油化工、盐化工、电力和冶金等行业。石油管道是一种常见的输送管道，通常是由金属的内管和外管组成，内管和外管之间通常会采用金属支撑件连接。由于内管和外管的材质通常有所区别，因此会发生缓慢的电解反应，影响管道的防腐性能，降低石油管道的使用寿命。同时由于石油含蜡量过高，提油浓度大，流动阻力大，尤其是在寒冷季节，石油管道的内管从会外侧慢慢滞留，凝结，直至整个管道被冻住。因此，需求一种防腐性能好抗冻性能强的石油管道。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种钛纳米防腐油管，采用钛纳米防腐技术，与防腐阻尼层配合，在内金属软管进一步以防泄露和支撑的作用下，进行全方位的防腐防漏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钛纳米防腐油管，其特征在于：由内至外，依次为钛纳米防腐涂层、内腐蚀减阻层、内隔热层、内金属软管、外隔热层、外管，既内隔热层设置在内金属软管内壁上，在所述内隔热层包裹一层腐蚀减阻层，在腐蚀减阻层表面设有钛纳米防腐涂层，在所述内金属软管外壁上设有外隔热层，所述外隔热层通过外管包裹起来。

作为本实用新型的进一步改进，所述内腐蚀减阻层包括高固环氧树脂40.0，聚硫醇30.0，石墨粉10.0，气凝胶浆20.0，内腐蚀减阻层厚度为1mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述钛纳米防腐涂层包括分子量200环氧树脂46.0，分计量1500环氧树脂9.0，钛纳米金属粉5.0，分子量200聚硫橡胶11.0，二氧化硅粉0.5，酚醛胺树脂，10.6二甲苯10，异丁醇4.3，甲基异丁吉酮2.2组成，钛纳米防腐涂层厚度为 500μm。

作为本实用新型的进一步改进，所述内隔热层由气凝胶毡、所述外隔热层由玻璃棉制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述内金属软管为环形波纹管。

作为本实用新型的进一步改进，所述外管主要起到保护和隔离的作用，可以选用机械强度好、防腐性能好的材料。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构合理，机械强度好，抗压能力强，使用寿命长，同时防腐性能优异，抗冻能力强，内金属软管采用环形波纹管，一方面起到支撑的作用，另一方面能够防止突发腐蚀产生的泄露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种钛纳米防腐油管的剖面结构示意图；

图中：1钛纳米防腐涂层、2内腐蚀减阻层、3内隔热层、4内金属软管、5外隔热层、6外管。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。