[实用新型]型钢弯曲机用弯曲度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种型钢弯曲机用弯曲度测量装置，型钢弯曲机具有工作台，工作台具有上料端和下料端，包括横梁，横梁铰接在型钢弯曲机的工作台的下料端部；横梁中部固定连接有弯曲度测量用位移传感器，弯曲度测量用位移传感器具有用于测量型钢拱高的伸缩测量杆，伸缩测量杆的自由端与型钢背离其圆心的一侧表面相接；弯曲度测量用位移传感器两侧的横梁上对称设有弦长杆，弦长杆的自由端与型钢背离其圆心的一侧表面相接。本实用新型能够在型钢弯曲机工作台的下料端，实时测量通过本实用新型的型钢的弯曲度，从而及时对型钢弯曲机的弯曲装置进行调整，保证后续通过型钢弯曲机的型钢被弯曲至预定的弯曲度。

技术领域

本实用新型涉及型钢冷弯成型技术。

背景技术

现有的型钢弯曲机是由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，把型钢放在弯曲机上，型钢与减速器带动的滚轮接触后，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入电液阀，由电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将型钢与三个支撑滚轮压紧并在未发生弯曲变形时开始计算，油缸推进的长度进程为每次10mm－15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动型钢工作，反复操作，达到所需半径为止。型钢由型钢弯曲机的进料端进入，由型钢弯曲机的出料端送出。

弯曲度是指长条轧件(型、棒、管材)在长度方向上的弯曲程度。每米长度上弯曲的弦高为每米弯曲度；总长度弯曲的总弦高同总长度的比为总弯曲度。现有的型钢弯曲机在弯曲型钢时不能实时调节型钢的弯曲程度，一般需要弯曲多次，才能将型钢的弯曲度控制到预定目标，不能在弯曲过程中根据实际的弯曲效果对型钢弯曲机的弯曲装置进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢弯曲机用弯曲度测量装置，实时测量型钢弯曲机加工的型钢的弯曲度，为及时调整型钢弯曲机的弯曲机构提供基础。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种型钢弯曲机用弯曲度测量装置，型钢弯曲机具有工作台，工作台具有上料端和下料端，型钢弯曲机用弯曲度测量装置包括横梁，横梁铰接在型钢弯曲机的工作台的下料端部；横梁中部固定连接有弯曲度测量用位移传感器，弯曲度测量用位移传感器具有用于测量型钢拱高的伸缩测量杆，伸缩测量杆的自由端与型钢背离其圆心的一侧表面相接；弯曲度测量用位移传感器两侧的横梁上对称设有弦长杆，弦长杆的自由端与型钢背离其圆心的一侧表面相接。

所述横梁与型钢弯曲机的工作台之间连接有拉簧。

所述弦长杆的自由端和伸缩测量杆的自由端均呈锥形，且尖端朝向型钢。

所述弯曲度测量用位移传感器与型钢弯曲机的电控装置相连接。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型能够在型钢弯曲机工作时，在型钢弯曲机工作台的下料端，实时测量通过本实用新型的型钢的弯曲度（由拱高决定），从而在被加工的一段型钢的弯曲度刚开始出现偏差、被加工的型钢还正在通过型钢弯曲机时，就对型钢弯曲机的弯曲装置进行调整，保证后续通过型钢弯曲机的型钢被弯曲至预定的弯曲度。

拉簧能够通过自身的弹力自动拉动横梁，使弦长杆和伸缩测量杆均紧压在型钢上，这样就解放了工作人员，工作中工作人员无须另外采取措施保证弦长杆和伸缩测量杆均紧压在型钢上。

弦长杆的自由端和伸缩测量杆的自由端均呈锥形，且尖端朝向型钢。这样的结构，使得两根弦长杆之间的长度更加精确，也使伸缩测量杆的伸缩长度更加精准，提高型钢弯曲度的测量精度。