[实用新型]一种垫板回收生产线

说明书

本实用新型公开了一种垫板回收生产线，包括相邻设置的承料装置和输送装置，承料装置包括输送盘，输送盘的柱状圆盘的上表面设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有第一辊轴，第一辊轴与圆形凹槽的侧壁转动连接，柱状圆盘上还设置有用以驱动第一辊轴转动的第一驱动电机，输送盘设置于上板上，上板和中板通过减震机构相连，中板和下板通过电动伸缩杆相连，下板和底座通过转盘轴承转动连接，驱动机构用以驱动下板转动，输送装置包括输送座、第二辊轴和第二驱动电机，第二驱动电机用以驱动第二辊轴转动。本实用新型的承料装置能够缓冲垫板，并将垫板转动一定角度后输送至输送装置，既减小了震动，又实现了多角度输送。

技术领域

本实用新型涉及垫板回收技术领域，特别是涉及一种垫板回收生产线。

背景技术

未经过预压或经过预压后不成型的板坯需要放置到不锈钢材质的垫板上，进而进入热压工段。板坯在热压完成后，需回收垫板，并将垫板重新输送至板坯上料位置。

现有技术中，垫板回收生产线往往结构较为固定，不能根据需要灵活调整输送角度和输送路线；而且，现有的垫板回收生产线在垫板落料位置震动较大，既产生了较大的噪音，又容易造成垫板和回收生产线的损坏。

因此，如何提供一种能够灵活调整输送角度、噪音低、震动小的垫板回收生产线，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够灵活调整输送角度、噪音低、震动小的垫板回收生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种垫板回收生产线，包括相邻设置的承料装置和输送装置，所述承料装置包括输送盘、上板、中板、下板、底座、转盘轴承、驱动机构、减震机构和电动伸缩杆，所述输送盘包括柱状圆盘，所述柱状圆盘的上表面设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内平行设置有多个第一辊轴，所述第一辊轴与所述圆形凹槽的侧壁转动连接，所述柱状圆盘上还设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机用以驱动所述第一辊轴转动，所述输送盘设置于所述上板上，所述上板和所述中板通过所述减震机构相连，所述中板和所述下板通过所述电动伸缩杆相连，所述下板和所述底座通过所述转盘轴承转动连接，所述驱动机构用以驱动所述下板转动，所述输送装置包括输送座、第二辊轴和第二驱动电机，所述输送座的上表面设置有条形凹槽，多个所述第二辊轴平行设置于所述条形凹槽内，所述第二驱动电机用以驱动所述第二辊轴转动。

优选地，所述驱动机构包括第三驱动电机和链条，所述第三驱动电机的输出端设置有第一链轮，所述下板的外侧面套设有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条传动相连。

优选地，所述减震机构包括数量相同的阻尼液压缸和阻尼活塞，所述阻尼活塞阵列分布于所述上板的下表面，所述阻尼液压缸阵列分布于所述中板的上表面，每个所述阻尼活塞均滑动设置于一所述阻尼液压缸内。

优选地，所述减震机构包括数量相同的上限位块和下限位块，所述上限位块阵列分布于所述上板的下表面，所述下限位块阵列分布于所述中板的上表面，每个所述上限位块均与一所述下限位块位置正对。

优选地，所述上限位块为橡胶材质，所述下限位块为不锈钢材质，所述下限位块的上表面设置有限位槽，所述限位槽用以容纳所述上限位块。