[实用新型]一种棉胎裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种棉胎裁切设备，包括切割底座、切割地脚螺栓、第三电动推杆、主支撑板、滑动槽、第一滑动支撑板、转动固定轴、转动电机、第一轴承、第一直线电机、切割盖板、第二直线电机、CO2激光切割管、第一电动推杆、第二滑动支撑板、单片机、切割电源、第二电动推杆、第二轴承和支撑柱；在切割过程中，切割盖板将切割的边线左右侧的棉胎压实，使用CO2激光切割管进行切割布料不会有焦边平整收边好，极大了提高了切割的质量，便于棉胎后续加工作业；第一直线电机控制CO2激光切割管的切割方向和第二直线电机控制CO2激光切割管按照切割方向垂直，提前根据切割要求编程，单片机控制可以实现自动话切割，减轻人员工作量，同时提高切割的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种裁切设备，具体是一种棉胎裁切设备，属于裁切应用技术领域。

背景技术

棉胎是指以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎，棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被、被芯，棉胎或棉花被芯俗称棉絮，棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被，现代制作工艺加工出来的棉胎称作梳棉胎，它是以100％棉花为原料，经过清花-梳棉-铺棉-成型-网纱-研磨等数道工序加工制成，棉胎外观要求包边整齐，四角方正，铺棉均匀，厚薄一致，纱线与棉花结合紧密。

目前针对棉胎的切割，大多都是使用人工切割，这样导致人员工作量增加，同时切割尺寸的精度不能保证；棉胎由于其结构特点，蓬松状态下不易进行切割，容易导致切割面不平整，影响后续的操作。因此，针对上述问题提出一种棉胎裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉胎裁切设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种棉胎裁切设备，包括切割底座和第一直线电机，所述切割底座开孔形成安装切割地脚螺栓，所述切割底座的顶部表面固定连接第三电动推杆的一端，所述第三电动推杆的另一端固定连接在主支撑板的底部，所述主支撑板的上部位置开槽形成滑动槽，所述滑动槽内部与第一滑动支撑板滑动连接，所述第一滑动支撑板内部固定安装第一轴承和第二轴承的外圈，所述第一滑动支撑板的表面固定安装转动电机，所述转动电机的输出轴和转动固定轴固定连接，所述转动固定轴和第一轴承的内圈固定连接，所述转动电机的输出轴端部位置固定连接第二滑动支撑板，所述第二轴承的内圈固定连接支撑柱一端，所述支撑柱的另一端固定连接第二滑动支撑板的表面，所述转动固定轴套接在支撑柱内部；所述第二滑动支撑板的底部固定连接第一电动推杆的一端和第二直线电机，所述第一电动推杆的另一端固定连接切割盖板，所述第二直线电机的输出端和第二电动推杆的一端固定连接，所述第二电动推杆的另一端和CO2激光切割管固定连接；所述第一直线电机底部固定安装在主支撑板的表面，所述第一直线电机的输出端和第一滑动支撑板固定连接；所述CO2激光切割管通过导线与切割电源连接，所述CO2激光切割管、第一直线电机、第二直线电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和转动电机通过导线与单片机连接。

优选的，所述切割盖板的数量为两块，两块切割盖板之间的间距和CO2激光切割管输出端直径相同。

优选的，所述第一电动推杆和第三电动推杆的数量均为四个，第二电动推杆的数量为一个。

优选的，所述转动电机布置在第一滑动支撑板的中心位置。

优选的，所述切割底座为矩形结构，每块切割底座有三个切割地脚螺栓。

优选的，所述第一直线电机的数量为两个，其关于第一滑动支撑板对称布置。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计合理，在进行切割的过程中，切割盖板将切割的边线左右侧的棉胎压实，然后使用CO2激光切割管进行切割，布料不会有焦边，平整，收边好，极大了提高了切割的质量，便于棉胎后续加工作业。