[实用新型]引线吸取摆放机

说明书

本实用新型公开了一种引线吸取摆放机，包括机柜，所述机柜上设置有引线安装板，所述机柜对应引线安装板的位置设置有压合组件，所述压合组件包括有若干沿机柜高度方向滑移并且罩设在引线安装板上的引线压块和驱使引线压块滑移的驱动件，所述引线压块与驱动件的输出端传动连接，所述引线压块上设置有凹腔，所述引线压块压合引线安装板形成密闭容置腔，所述引线安装板上设置有引线安装槽，所述引线压块上设置有进线孔，所述进线孔与凹腔相联通，所述引线压块上设置有真空吸孔，所述真空吸孔与凹腔相导通，所述真空吸孔吸出容置腔内的空气实现容置腔的负压状态,其结构简单，操作方便，拆分安装引线的效率较高，且加工精度较高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种引线吸取摆放机。

背景技术

引线是从一些元器件封装体内向外引出的导线，引线在焊接之前需要先做一些加工处理，而目前的一般加工引线的方法是一般是采用人工处理，先人工拆分需要使用的引线，然后把引线截取为需要使用的长度，然后再把引线安装进相对应的模具，最后将模具中的引线压实装紧，最后把模具运送到下一道加工工序，而上述的处理方式花费的时间比较长导致生产效率比较低，也比较繁琐，而使用现有的机械设备加工引线，加工精度也不高，误差比较大，结构复杂导致成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种引线吸取摆放机，其结构简单，操作方便，拆分安装引线的效率较高，且加工精度较高。

本实用新型提供一种引线吸取摆放机，包括机柜，所述机柜上设置有引线安装板，所述机柜对应引线安装板的位置设置有压合组件，所述压合组件包括有若干沿机柜高度方向滑移并且罩设在引线安装板上的引线压块和驱使引线压块滑移的驱动件，所述引线压块与驱动件的输出端传动连接，所述引线压块上设置有凹腔，所述引线压块压合引线安装板形成密闭容置腔，所述引线安装板上设置有引线安装槽，所述引线压块上设置有进线孔，所述进线孔与凹腔相联通，所述引线压块上设置有真空吸孔，所述真空吸孔与凹腔相导通，所述真空吸孔吸出容置腔内的空气实现容置腔的负压状态。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过在机柜上设置引线安装板，并且在引线安装板相对应的位置设置有引线压块，当引线压块受到驱动件的驱使沿高度方向向下滑动并且压合在引线安装板上时，引线压块上的凹腔与引线安装板会形成一个密闭的容置腔，而且因为引线压块上的进线孔与引线安装板上的引线安装槽相导通，所以当真空吸孔吸出容置腔内的空气使容置腔处于负压状态时，处于上一道加工工序的引线会通过进线孔被吸入到到引线压块的凹腔，然后引线从凹腔被压合到引线安装槽，并且被压实装紧，完成引线的摆放加工，上述摆放机结构简单，利于实现，摆放引线的效率更高，摆放精度较高，而且减少了人工操作，降低了人工成本。

本实用新型进一步设置所述凹腔上设置有与引线安装槽相适配的进线槽，所述进线槽与进线孔之间设置有导管，所述导管与进线槽的连接端孔径小于与进线孔的连接端孔径设置。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过在凹腔上设置有与引线安装槽相适配的进线槽，进线槽与进线孔之间设置有导管，上述结构加工过程是：引线压块处于下压状态时，引线从进线孔进入到导管，然后从导管进入到进线槽，然后引线从进线槽中被压合到引线安装槽。设置有导管和进线槽使引线在被压合装紧到引线安装槽前可以准确的定位，从而使引线的安装精度更高，减小误差。

本实用新型进一步设置为所述机柜沿宽度方向设置有导轨，所述驱动件上设置用于驱使引线压块沿导轨滑动的导杆。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过在机柜上设置导轨和在驱动件上设置导杆使引线压块能沿机柜宽度方向滑动，上述结构加工过程是：引线压块下压完成一次引线的摆放加工之后，驱动件驱使引线压块往上台，然后通过导杆使引线压块沿机柜宽度方向滑动一定距离，然后驱动件再次驱使引线压块下压，完成又一次引线的摆放加工，这样使一块引线安装板上能够加工摆放更多的引线，减少了物料成本，并且提高了加工效率。