[实用新型]一种玻璃钢双轨切割装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢双轨切割装置，涉及玻璃钢加工技术领域，包括机架、转动棍、安装板和定位机构，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置限位辊可以防止玻璃钢传送过程中发生偏移，同时将支撑杆滑动设置于机架上，可以方便对定位机构的调节，能够满足不同长度切割需要，同时，本实用新型可以对两组玻璃钢进行切割，切割效率高，并且各个装置可以通过PLC控制柜实现自动切割，切割精度高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢双轨切割装置。

背景技术

目前玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来,由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称；根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等，它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料；纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成；可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

现有的玻璃钢切割装置都是手工切割，导致劳动强度大，切割时没有对玻璃钢进行限位，导致切割精度不高，容易造成材料的浪费。

中国专利申请为CN201621231501.1公开了一种玻璃钢拉挤定长切割机，包括机架和滑动设置在所述机架上的活动架，所述活动架一端设置有定长挡板，另一端安装有切割机构，当所述活动架在所述机架上滑动时，所述定长挡板和切割机构随所述活动架在机架上移动，该装置的优点在于：改变了过去手工切割出现的劳动强度大、加工精度低、刀具寿命短、环境恶劣、材料损耗大等缺陷，取得了一次完成定长切割新工艺和可观经济效益，而且装置结构简单，成本低，能够有效达到定长切割的目的。但是该种设备仍然没有解决切割时没有对玻璃钢进行限位，导致切割精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢双轨切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种玻璃钢双轨切割装置，包括机架、转动棍、安装板和定位机构，所述机架的左下端固定安装有支撑板且所述支撑板上设有切割机构，所述切割机构包括气缸三、安装块、电机和切割刀片，所述气缸三固定安装于支撑板上且所述安装块固定安装于气缸三的伸缩杆上，所述安装块上设有凹槽，所述电机固定安装于安装块的凹槽内且所述切割刀片转动连接于电机的输出轴上，所述横杆固定安装于机架上且位于切割刀片的左右两侧，所述横杆上对称设有气缸一，所述横杆的右侧设有若干个支撑杆且所述支撑杆与安装板通过螺栓与机架滑动连接，其中一根支撑杆上设有定位机构，另外的支撑杆左侧设有支撑座且所述转动棍转动连接于支撑座，所述定位机构包括L型支撑座、气缸二、限位板、复位组件、受压板和导杆，所述L型支撑座的上端固定安装于支撑杆的底面且所述L型支撑座的左侧设有通槽和导向杆一，所述气缸二固定安装于L型支撑座的底面且气缸二的伸缩杆贯穿所述的通槽，所述限位板固定安装于气缸二的伸缩杆上且限位板的底部设有滑槽一并通过滑槽一滑动连接于导向杆一，所述限位板的左侧设有滑槽二且限位板的几何中心处设有插槽，所述受压板通过复位组件安装于滑槽二内，所述插槽的底部设有金属触头，所述导杆的底端设有金属探头且导杆固定安装于受压板的右侧，所述气缸一、气缸三、电机、金属探头和金属触头均通过导线与PLC控制柜连接。

优选的，所述复位组件包括导向杆二、弹簧和限位块，所述限位块滑动连接于限位板左侧的滑槽二内，所述弹簧套接于导向杆二上且导向杆二的一端固定连接于受压板，导向杆二的另一端固定连接于限位块。

优选的，所述支撑杆的上端对称设有转轴，所述转轴上套接有限位辊。

优选的，所述机架上设有报警器，所述报警器与PLC控制柜连接。

优选的，所述机架的侧壁上设有刻度标尺。