[实用新型]一种汽车后底板前横梁总成有效
申请号: | 201821920233.3 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN209080020U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 周敏峰 | 申请(专利权)人: | 重庆市华众汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B62D25/20 | 分类号: | B62D25/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接板 主板 前横梁总成 后底板 加强孔 卡槽 螺孔 凸块 下端 汽车 侧翼 底板 本实用新型 安装过程 安装效率 对称焊接 加强部件 汽车外壳 原点对称 定位孔 加强条 前横梁 中心处 总成本 上端 尾翼 底端 均压 地板 | ||
本实用新型公开一种汽车后底板前横梁总成,包括主板,所述主板的下端两侧设有侧翼,所述主板的上端两侧连接有尾翼,所述主板的下端中心处开设有卡槽,所述主板的顶部且以卡槽为原点对称设有加强孔,所述主板的上部底端对称焊接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板上均压铸有凸块,所述第一连接板和第二连接板上且位于凸块的一侧开设有螺孔。本实用新型中,设置的各种加强孔以及加强条等加强部件,提高了主板的强度,而设置的定位孔简化了前横梁总成繁琐的安装过程,提高了底板前横梁总成的安装效率,且通过螺孔进行固定安装,其中两块连接板可以连接汽车的地板以及汽车外壳。
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其涉及一种汽车后底板前横梁总成。
背景技术
汽车后地板前横梁总成是汽车必不可少的零部件之一,其质量性能及安装后的牢固度直接影响着汽车的性能。
而现有的汽车后地板前横梁总成存在着强度不高,质量性能较低的问题,而且存在安装过程中比较繁琐,安装后牢固度不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车后底板前横梁总成。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车后底板前横梁总成,包括主板,所述主板的下端两侧设有侧翼,所述主板的上端两侧连接有尾翼,所述主板的下端中心处开设有卡槽,所述主板的顶部且以卡槽为原点对称设有加强孔,所述主板的上部底端对称焊接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板上均压铸有凸块,所述第一连接板和第二连接板上且位于凸块的一侧开设有螺孔,所述主板上部且位于第一连接板和第二连接板的上方焊接有加强筋,所述主板的顶部一侧连接第一轴承,所述主板的顶部另一侧连接有第二轴承,且第一轴承和第二轴承在同一水平线上,所述主板的侧壁上且位于第一轴承和第二轴承的下方连接片,所述主板的顶部开设有一组定位孔,所述定位孔位于卡槽的两侧成不对称开设,所述主板的下端焊接有一条加强条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加强筋的两端呈弯曲状,且加强筋的弯曲段长度占加强筋总体长度的1/7。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块在第一连接板和第二连接板上直接压铸成型,且凸块为拱形结构,并且起拱高度是凸块整体长度的1/5。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加强孔为正五边形结构,且加强孔的中心点和主板的横向中轴线重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧翼的顶部边缘处弯折有翻边,并且翻边呈凵字型结构,所述侧翼的翻边宽度是侧翼宽度的1/3。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加强条为弓型结构,且卡槽位于加强条的中心处。
本实用新型具有如下有益效果:该汽车后底板前横梁总成,设置的各种加强孔以及加强条等加强部件,提高了主板的强度,而设置的定位孔简化了前横梁总成繁琐的安装过程,提高了底板前横梁总成的安装效率,且通过螺孔进行固定安装,其中两块连接板可以连接汽车的地板以及汽车外壳,使汽车各机构的整体连贯性较好,最后设置的加强筋提高了后地板前横梁整体的质量性能保证其,抗撞击能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车后底板前横梁总成的整体结构图;
图2为本实用新型提出的一种汽车后底板前横梁总成的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种汽车后底板前横梁总成的正视图。
图例说明:
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