[实用新型]一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置

说明书

本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔、卡块、插块和上放置腔，所述下放置腔的底端焊接有卡块，且卡块两侧的下放置腔上皆焊接有固定块，所述固定块上皆设置有紧固螺栓，所述下放置腔的顶端开设有插块，且插块延伸至插槽内部的一端设置有第二外螺纹，所述插槽的内壁上设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。该锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置由一体式设计变为可拆卸式设计，便于将第一筛网取出，方便清洗，避免第一筛网堵塞，影响装置的正常工作，同时该装置能够有效的吸收扬起的炭灰尘，避免炭灰尘逸出，造成资源浪费，污染环境，同时该装置便于取出筛选后的大颗粒炭还原剂，操作简单便捷，省时省力。

技术领域：

本实用新型涉及锰硅合金生产技术领域，尤其涉及一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置。

背景技术：

现有的锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置一般都是焊接死在矿热炉上，避免装置松动，导致还原剂入料时洒落，影响工作的进行，降低装置的生产效率，但此种固定死的装置不能很好的将还原剂入料装置内部的筛网取出进行清洗，导致筛网上易积累较多的炭灰，长期以往会堵塞筛网，影响炭的进入，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本，同时传统的此类装置在加入炭还原剂时，会有灰尘扬起，造成资源的浪费，并且对环境造成一定的污染，同时传统的此类装置由于加入的炭颗粒直径有要求，导致装置内部较大的炭颗粒不便于取出，给人们带来了极大的麻烦，因此亟需一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置来解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矿热炉还原剂入料装置是固定死在矿热炉上的，不便于筛网的取出，不方便对其进行清洗，易堵塞，不能很好的防止炭灰尘飘出，造成资源浪费，污染环境，筛选后的大颗粒炭不便于取出，增加了人们的工作强度的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔、卡块、插块和上放置腔，所述下放置腔的底端焊接有卡块，且卡块两侧的下放置腔上皆焊接有固定块，所述固定块上皆设置有紧固螺栓，所述下放置腔的顶端开设有插块，且插块延伸至插槽内部的一端设置有第二外螺纹，所述插槽的内壁上设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹，所述插块顶端的内壁上焊接有第一筛网，且第一筛网的底端均匀固定有振动块，所述插槽的顶端焊接有上放置腔，且上放置腔的顶端设置有顶盖，所述顶盖延伸至上放置腔内部的一端设置有第一外螺纹，所述上放置腔的内壁上设置有与第一外螺纹相互配合的第一内螺纹，所述下放置腔的内部开设有内置腔，且内置腔的一侧设置有抽风腔，所述抽风腔的顶端设置有抽风管，且抽风管的端部与上放置腔内壁处固定有第二筛网，所述抽风腔的内部固定有抽风扇，所述抽风腔的底端固定有外接口，且外接口端部的外表面设置有第三外螺纹，所述上放置腔正面的左侧设置有操作面板。

优选的，所述下放置腔底端的宽度大于卡块的宽度，所述卡块的顶端和固定块的底端位于同一水平面，所述紧固螺栓长度的大小大于卡块高度的大小。

优选的，所述插块的高度大小等于插槽的高度大小，所述插块的外径小于插槽的内径。

优选的，所述上放置腔和下放置腔的截面皆呈圆形，所述下放置腔和上放置腔组合呈“工”形。

优选的，所述操作面板的内部设置有中心处理器，且中心处理器的输出端通过导线分别与振动块、抽风扇的输入端电连接。

优选的，所述第一筛网上通孔的内径等于25mm，所述第二筛网上通孔的内径小于5mm。

本实用新型的优点：该锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置由一体式设计变为可拆卸式设计，便于将第一筛网取出，方便清洗，避免第一筛网堵塞，影响装置的正常工作，同时该装置能够有效的吸收扬起的炭灰尘，避免炭灰尘逸出，造成资源浪费，污染环境，同时该装置便于取出筛选后的大颗粒炭还原剂，操作简单便捷，省时省力；