[实用新型]一种低温烟气脱硫脱硝塔用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种低温烟气脱硫脱硝塔用除尘装置，包括烟炉排烟管(1)，其特征在于：所述烟炉排烟管(1)的一端设有弯曲的除尘管(2)，所述的除尘管(2)底部设有排尘口(3)，所述除尘管(2)的另一端设有脱硝塔(4)，所述的脱硝塔(4)内设有脱硝填料(5)，所述的脱硝塔(4)内壁上靠近脱硝填料(5)的外围设有催化剂环网(6)，所述脱硝塔(4)的另一端设有引风机(7)，所述引风机(7)的另一端设有氧化反应器(8)，所述氧化反应器(8)的另一端设有还原反应器(9)，所述还原反应器(9)的另一端设有除尘脱硫塔(10)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，脱硫脱硝除尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝塔用除尘装置的技术领域，具体是指一种低温烟气脱硫脱硝塔用除尘装置。

背景技术

随着世界各国工业化进程的不断加深，SO2、NOx污染已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物，为了解决煤炭燃烧烟气中烟尘、SO2和NOx对环境和人类的影响，因此需要对烟气进行脱硫脱硝除尘处理后排放到空气中，传统的脱硫脱硝复合除尘装置设备复杂，成本投入大，不能满足小面积煤炭燃烧烟气脱硫脱硝除尘的目的，且在对烟气进行除尘的时候会出现除尘不彻底，影响后续脱硫脱硝过程，无法实现高效脱硫脱硝除尘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，使用方便，脱硫脱硝除尘效果好的低温烟气脱硫脱硝塔用除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种低温烟气脱硫脱硝塔用除尘装置，包括烟炉排烟管，所述烟炉排烟管的一端设有弯曲的除尘管，所述的除尘管底部设有排尘口，所述除尘管的另一端设有脱硝塔，所述的脱硝塔内设有脱硝填料，所述的脱硝塔内壁上靠近脱销填料的外围设有催化剂环网，所述脱硝塔的另一端设有引风机，所述引风机的另一端设有氧化反应器，所述氧化反应器的另一端设有还原反应器，所述还原反应器的另一端设有除尘脱硫塔，所述的除尘脱硫塔内腔底部设有碱液区，所述的除尘脱硫塔一侧设有与碱液区相通的碱液处理区，所述的碱液处理区内设有水泵，所述的除尘脱硫塔内设有脱硫区，所述除尘脱硫塔内靠近脱硫区的上下两端均设有喷淋管，所述的喷淋管与所述的水泵连接，所述的除尘脱硫塔上设有废气出口。

作为改进，所述的除尘管内设有若干个过滤网，这样设计便于过滤掉烟气中的大型颗粒。

作为改进，所述的碱液区与所述的碱液处理区之间设有过滤板，这样设计为了过滤掉碱液区内的沉淀物。

作为改进，所述的除尘脱硫塔内靠近废气出口的下方设有若干个吸尘棒，这样设计为了进一步净化废气中的粉尘。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，脱硫脱硝除尘效果好，使用时，废气通过烟炉排烟管排入到除尘管内，经过弯曲的除尘管进行除尘过滤，然后废气通过除尘管进入到脱硝塔内进行脱硝处理，脱硝处理的废气通过引风机引入到氧化反应器及还原反应器中进行，通过氧化反应器将惰性的一氧化氮氧化成活性产物，然后进入还原反应器将一氧化氮活性产物还原成氮气，然后废气接着进入到除尘脱硫塔内，启动水泵将碱液均匀的喷淋到除尘脱硫塔底部进行酸碱中和，然后废气经过脱硫区后继续上升，通过除尘脱硫塔废气出口下设置的吸尘棒进行二次吸尘，最后从废气出口排出。

附图说明

图1是本实用新型一种低温烟气脱硫脱硝塔用除尘装置的结构示意图。

如图所示：1、烟炉排烟管，2、除尘管，3、排尘口，4、脱硝塔，5脱硝填料，6、催化剂环网，7、引风机，8、氧化反应器，9、还原反应器，10、除尘脱硫塔，11、碱液区，12、碱液处理区，13、水泵， 14、脱硫区，15、喷淋管，16、废气出口，17、过滤网，18、过滤板，19、吸尘棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。