[实用新型]一种利用水泥窑协同处置固体废物综合装置

说明书

本实用新型属于污染处理装置技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑协同处置固体废物综合装置，所述固体废物输送带输出连接于叶轮喂料器，所述叶轮喂料器输出连接于烘干破碎机，所述烘干破碎机输出连接于水泥窑的固体废物燃烧炉，本实用新型解决了现有技术存在由于固体废物具有含量达到70％～90％的重金属元素，如果对重金属元素不加以焚烧处理，容易造成地表污染，从而导致人类或动物的重金属中毒问题，具有有效防止了人类或动物的重金属中毒、减少了大气污染、减少了有害物质的产生、氯化处理效果好的有益技术效果。

技术领域

本实用新型属于污染处理装置技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑协同处置固体废物综合装置。

背景技术

水泥窑协同处理是将各类废弃物进行一定的预处理，作为替代原料或替代燃料进入水泥窑，从而达到废弃物消纳的一种生产工艺，目前处置的对象包括城市生活垃圾、市政污泥、废弃危险物以及城市垃圾焚烧飞灰，通过三方面展开研究分析，一、水泥窑协同处置的工艺、优势以及市场空间，二是水泥窑协同处置与垃圾焚烧发电的综合比较，三是国内外发展比较，探讨协同处置的发展契机，在我国社会需求、技术能力、政策导向和行业生命周期等多方面已经逐步具备了发展水泥窑协同处置的基础，作为全过程清洁的废弃物处置方式，未来有望成为垃圾处置的另一重要手段，同时也有望称为水泥产业横向发展的方向之一，站在水泥业的企业角度，无论水泥窑协同处置行业最终能发展到什么程度，我们都应该在水泥窑协同处置方面提前做出一定的布局，以加强自身在并购整合中的优势，现有技术存在由于固体废物具有含量达到70％～90％的重金属元素，如果对重金属元素不加以焚烧处理，容易造成地表污染，从而导致人类或动物的重金属中毒问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用水泥窑协同处置固体废物综合装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于固体废物具有含量达到70％～90％的重金属元素，如果对重金属元素不加以焚烧处理，容易造成地表污染，从而导致人类或动物的重金属中毒问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种利用水泥窑协同处置固体废物综合装置，包括固体废物输送带，所述固体废物输送带输出连接于叶轮喂料器，所述叶轮喂料器输出连接于烘干破碎机，所述烘干破碎机输出连接于水泥窑的固体废物燃烧炉，所述固体废物燃烧炉制备输出煤粉，所述烘干破碎机一端输入连接于篦冷机热空气输出，其另一端经一旋风收尘器输出连接于废气处理系统，所述固体废物燃烧炉经另一旋风收尘器除尘。

进一步，所述篦冷机废气经三次风处理输出于分解炉，所述分解炉经四次分解输出于废气处理系统。

进一步，所述固体废物燃烧炉的火焰温度达1600℃，窑内温度达1350℃～1650℃，窑内燃烧气体停留时间3S～8S。

进一步，所述固体废物燃烧炉内的可燃固体废物可带入持续性有机污染物。

进一步，所述可燃固体废物经燃烧后部分形成不溶解的矿物质，另一部分可返回喂料器重新燃烧。

有益技术效果：

1、本专利采用所述固体废物输送带输出连接于叶轮喂料器，所述叶轮喂料器输出连接于烘干破碎机，所述烘干破碎机输出连接于水泥窑的固体废物燃烧炉，所述固体废物燃烧炉制备输出煤粉，所述烘干破碎机一端输入连接于篦冷机热空气输出，其另一端经一旋风收尘器输出连接于废气处理系统，所述固体废物燃烧炉经另一旋风收尘器除尘，由于将含水量90％的固体废物充分脱水烘干至含水量40％，进窑焚烧，该工艺经历冷凝、处理、废气处理等过程复杂的工艺，无废水产生，其臭气的主要成分是硫化物，由于固体废物不经长时间堆积和存储，直接入窑燃烧，减少了硫化物的产生，同时，由于固体废物在焚烧炉中进行了充分燃烧，经过烧成带的高温煅烧，物料在窑内进行液相和固相反应，重金属元素被固定在熟料矿物的晶格内，固体废料经水泥窑处理烧结，水泥经水化樱花称为水泥石，再进行沁出毒性检测，沁出液中重金属含量极小，符合国家重金属排放标准，由于减少了其重金属元素含量，有效防止了人类或动物的重金属中毒。