[实用新型]湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备

说明书

本实用新型涉及一种湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备，属于蜂窝催化剂生产设备技术领域。包括传送模块、切割模块、位置传感器和控制器；传送模块包括第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构的高度相同且布置在同一直线上；第三传送机构上设有驱动电机和位置传感器，所述驱动电机为第三传送机构提供动力，所述位置传感器固定于第三传送机构中部的一侧，位置传感器和控制器电连接；所述切割模块设于第一传送机构和第二传送机构之间；传送模块上固定有照射灯，所述照射灯照切割刀具切割后的蜂窝催化剂截面。本实用新型加设照射灯，可及时发现模具堵塞，避免由于发现不及时而导致的整批料报废。

技术领域

本实用新型涉及一种湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备，属于蜂窝催化剂生产设备技术领域。

背景技术

湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备设置在湿坯挤出设备的出料口处，其作用是将湿坯挤出的蜂窝催化剂切割成段。

湿坯挤出需要使用专门的挤出模具，在实际生产中，挤出模具经常堵塞。一旦模具堵塞，生产出来的蜂窝催化剂会有坏道，由于这些坏道位于蜂窝催化剂内部，因此单从外观很难看出这些坏道。

现有蜂窝催化剂切割设备无法及时发现蜂窝催化剂内部的坏道。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备，包括传送模块、切割模块、位置传感器和控制器；

传送模块包括第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构包括架体、可转动地固定于架体的辊体和套设于辊体的传送带，第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构的高度相同且布置在同一直线上，第一传送机构和第二传送机构之间以及第二传送机构和第三传送机构之间有5-30cm的间隔；第三传送机构上设有驱动电机和位置传感器，所述驱动电机为第三传送机构提供动力，所述位置传感器固定于第三传送机构中部的一侧，位置传感器和控制器电连接；

所述切割模块设于第一传送机构和第二传送机构之间，切割模块包括切割刀具；

传送模块上固定有照射灯，所述照射灯照切割刀具切割后的蜂窝催化剂截面。

第一传送机构承接湿坯挤出设备挤出的蜂窝催化剂，蜂窝催化剂在湿坯挤出设备的推力下向前移动，通过本领域公知常识可设定第三传送机构的初始运动速度与湿坯挤出设备的挤出速度一致，设定切割模块执行切割动作的时间间隔，使蜂窝催化剂的前端运动到位置传感器之前完成切割。蜂窝催化剂的前端运动到第三传送机构的中部，到达位置传感器所在位置时，位置传感器向控制器发送信号，控制器收到信号后控制驱动电机提高转速，使切下的一段蜂窝催化剂以更快的速度被传送走，从而使切割后的蜂窝催化剂截面露出。

由于湿坯挤出蜂窝催化剂的切割设备设于厂房内,厂房的照明情况不佳,尤其是切割刀具切割之后的蜂窝催化剂截面处于暗处,操作者无法清晰地看到蜂窝催化剂切割之后的截面。因此,无法及时发现蜂窝催化剂内部的坏道。

本实用新型增设照射灯，照射灯照射切割刀具切割后的蜂窝催化剂截面，正常情况下，蜂窝催化剂截面上均应被照亮，没有明显黑点；但若模具堵塞，产生了坏道，该处的蜂窝催化剂截面就缺了一块，照射灯照到此处就会形成一个暗点，操作者很容易看到。仅需每隔一段时间看一看切割截面的情况，就能及时判断模具是否有堵塞。

进一步地，所述照射灯包括灯座、灯杆件和灯头，所述灯座固定于第一传送机构、第二传送机构或第三传送机构的架体上，所述灯杆件的外管为柔性支撑管。