[实用新型]一种真皮刚软度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种真皮刚软度测试装置及真皮刚软度智能测试方法，装置包括工作台组件、驱动组件、压料组件、测量组件和控制处理组件。驱动组件在水平方向左右移动并驱动压料组件水平方向上左右移动，测量组件测量待检测件下垂设定角度时的水平移动距离，控制处理组件用于接收测量组件的参数检测值。测试装置利于实现智能化，工作效率高、保证了测试条件、测量数据准确性高等优点。

技术领域

本实用新型涉及皮刚软度测试领域，尤其涉及一种真皮刚软度测试装置。

背景技术

关于汽车座椅真皮刚软度的测试装置，汽车座椅真皮(靠背与座垫上的)需要进行刚软度的样品测试来判断真皮的刚软性质是否适中，现有的技术是人工对刚软度进行测量，即通过人手在工具上推动真皮，使之达到45度倾斜，然后测量相关数据。工作效率低，人工操作过程中测试条件难以保证，测量数据不统一，不准确，人为因素影响测试结果等缺点测试准确率难以保证。因此，急需一种智能化的刚软度测试装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真皮刚软度测试装置及真皮刚软度智能测试方法。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种真皮刚软度测试装置，包括工作台组件、驱动组件、压料组件、测量组件和控制处理组件。所述工作台组件水平的设置在机架上以用于承载待检测件，所述压料组件可夹持的压合在所述工作台组件的上表面，所述驱动组件在水平方向左右移动并驱动所述压料组件水平方向上左右移动，所述测量组件测量待检测件下垂设定角度时的水平移动距离，所述控制处理组件用于接收测量组件的参数检测值以确定刚软度。

优选的，所述工作台组件包括载物台和平台安装板，所述载物台和平台安装板之间通过支撑立柱平行的连接，所述平台安装板与所述机架中部设置的前中梁固定连接。

优选的，所述驱动组件包括电缸和移动平台，所述电缸由伺服电机和滚珠丝杆执行器构成，所述移动平台安装在所述滚珠丝杆执行器上，所述伺服电机的输出端与所述滚珠丝杆执行器的输入端连接，所述伺服电机通过所述滚珠丝杆执行器驱动所述移动平台在水平方向上左右往复移动；所述驱动组件的底面与机架的左伺服电机安装板和右伺服电机安装板紧固连接。

优选的，所述压料组件包括压件、连接座、压件限位座和移动底板，在所述压件上设置手柄，所述压件的两端与所述移动底板两端设置的连接座轴承连接，在所述移动底板的后侧中部设置压件限位座；所述移动底板的下方通过驱动滑块与所述伺服电机滑动的支撑连接。

优选的，所述测量组件包括刻度尺和激光传感器，所述刻度尺设置于所述载物台上并与所述电缸的设置方向相同，所述激光传感器设置在所述载物台的右下方，所述激光传感器用于感测所述待检测件的一端的下垂角度。

优选的，所述控制处理组件包括处理器、控制触摸屏、和/或输入输出设备。

其中电缸即驱动组件的预设的驱动速度为10mm/s，预设悬垂角度为45°。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：一种皮革刚软度的自动测试装置通过模拟斜坡，设定驱动组件按照一定速度匀速推动真皮，使之达到预先设定感应位置或角度处停止，读取数据，本实用新型具有工作效率高、保证了测试条件、测量数据准确性高等优点。

附图说明

图1为本实用新型真皮刚软度测试装置的整体结构示意图；

图2为测试装置的部分结构示意图。

图中：100、机架；1、平台安装板；2、支撑立柱；3、前中梁；4、后中梁；5、左伺服电机安装板；6、右伺服电机安装板；7、伺服电机；8、载物台；9、刻度尺；10、压件；11、移动底板；12、连接座；13、压件限位座；14、控制触摸屏；15、滚珠丝杆执行器；16、激光传感器。

具体实施方式