[实用新型]一种废金属液压打包机

说明书

本实用新型公开了一种废金属液压打包机，本实用新型的废金属液压打包机包括料箱、第一压料装置、第二压料装置、第三压料装置、侧出料机构以及出料槽，所述料箱呈敞开式设置，并且顶部开口，第一压料装置沿料箱的长度方向设置，第二压料装置述料箱的宽度方向设置，第三压料装置沿料箱的高度方向设置，并且第一压料装置以及第三压料装置分别设置在料箱的相对的两个短侧边上，第二压料装置设置在料箱的一个长侧边上，侧出料机构设置在料箱的另一个长侧边外侧，出料槽垂直设置在料箱的另一个长侧边外侧。通过这样的结构设计，对成形包块采用侧出料方式，提高了生产过程的安全性及适应目前自动化生产的趋势。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种废金属液压打包机。

背景技术

废金属液压打包机，主要用于炼钢厂以及回收加工行业，将各种金属边角料，钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形状等各种形式的合格炉料，以降低运输和冶炼成本。

传统的废金属液压打包机在对废料进行打包成形后，均采用人工压包、取包，既费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的主要解决如何提供一种可实现废金属自动打包的液压打包机。

为实现上述目的，本实用新型提出一种废金属液压打包机，所述废金属液压打包机包括料箱、第一压料装置、第二压料装置、第三压料装置、侧出料机构以及出料槽，所述料箱呈敞开式设置，并且顶部开口，所述第一压料装置沿所述料箱的长度方向设置，所述第二压料装置沿所述料箱的宽度方向设置，所述第三压料装置沿所述料箱的高度方向设置，并且所述第一压料装置以及所述第三压料装置分别设置在所述料箱的相对的两个短侧边上，所述第二压料装置设置在所述料箱的一个长侧边上，所述侧出料机构设置在所述料箱的另一个长侧边外侧，所述出料槽垂直设置在所述料箱的另一个长侧边外侧。

其中，所述废金属液压打包机还包括防退料机构，所述防退料机构设置在所述出料槽与所述料箱的另一长侧边外侧的连接处。

其中，所述防退料机构包括支座、防退爪、防退爪驱动装置以及防退爪驱动轴，所述支座包括两个且呈左右对称分布设置，所述防退爪驱动轴分别穿过所述防退爪的通孔并分别与两个所述支座连接，所述防退爪驱动装置与所述防退爪驱动轴连接。

其中，所述侧出料机构包括侧出料挡板和侧出料油缸，所述侧出料挡板与所述侧出料油缸之间通过销轴连接。

其中，所述第一压料装置、第二压料装置以及第三压料装置分别为第一压料油缸、第二压料油缸和第三压料油缸。

本实用新型的废金属液压打包机，废金属液压打包机包括料箱、第一压料装置、第二压料装置、第三压料装置、侧出料机构以及出料槽，所述料箱呈敞开式设置，并且顶部开口，第一压料装置沿料箱的长度方向设置，第二压料装置述料箱的宽度方向设置，第三压料装置沿料箱的高度方向设置，并且第一压料装置以及第三压料装置分别设置在料箱的相对的两个短侧边上，第二压料装置设置在料箱的一个长侧边上，侧出料机构设置在料箱的另一个长侧边外侧，出料槽垂直设置在料箱的另一个长侧边外侧。通过这样的结构设计，对成形包块采用侧出料方式，提高了生产过程的安全性及适应目前自动化生产的趋势。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的废金属液压打包机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防退料机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的侧出料机构的结构示意图。

图中标号说明：1、料箱；2、第一压料装置；3、第二压料装置；4、第三压料装置；5、侧出料机构；6、出料槽；7、防退料机构；71、支座；72、防退爪；73、防退爪驱动装置；74、防退爪驱动轴；51、侧出料挡板；52、侧出料油缸；53、销轴。

具体实施方式