[实用新型]一种凹凸棒石的研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种凹凸棒石的研磨装置，包括第一罐体与第二罐体，第二罐体固定设置在第一罐体的顶端，且第二罐体的顶端活动设置有罐盖，罐盖上设置有用于打碎凹凸棒石的预研磨机构，第一罐体的内部设置有集料机构，且集料机构包括内筒体，内筒体设置在第一罐体的内部底端，第一罐体的底端固定设置有底部支座，且底部支座的底部为中空结构，底部支座的一端外壁铰接有检修仓门。本实用新型一种凹凸棒石的研磨装置，通过将材料放置在第二罐体中，利用第二电机带动内部金属棒转动并与材料接触进行碰撞粉碎，将其粉碎成较小颗粒，以此来减轻后期部件操作上的负担，进而有效的延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体为一种凹凸棒石的研磨装置。

背景技术

研磨装置指的是对材料进行粉碎研磨的机器设备，广泛用于与各种工业加工中。

目前，凹凸棒石的研磨装置在使用上存在着一定的弊端，研磨机构处结构简单，功率较低，对于较大块状凹凸棒石的研磨效果不佳，导致设备的运行疲劳和使用寿命的降低，并且研磨的过程中对罐体内部的污染较大。因此我们对此做出改进，提出一种凹凸棒石的研磨装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种凹凸棒石的研磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凹凸棒石的研磨装置，包括第一罐体与第二罐体，所述第二罐体固定设置在第一罐体的顶端，且第二罐体的顶端活动设置有罐盖，所述罐盖上设置有用于打碎凹凸棒石的预研磨机构，所述第一罐体的内部设置有集料机构，且集料机构包括内筒体，所述内筒体设置在第一罐体的内部底端，所述第一罐体的底端固定设置有底部支座，且底部支座的底部为中空结构，所述底部支座的一端外壁铰接有检修仓门，所述底部支座的底端中部设置有第一电机，且第一电机的输出端依次穿过底部支座、第一罐体和内筒体并传动连接有第一齿盘，所述第一齿盘的外壁呈环形设置有若干个研磨刀片，所述第一电机通过外接第一电机开关与外接电源之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预研磨机构包括第二电机，该第二电机设置在罐盖的顶端中部，且第二电机的输出端穿过罐盖并传动连接有第二齿盘，所述第二齿盘的外壁呈环形设置有若干个金属棒，且每个金属棒的外壁均呈环形设置有若干个凸块，所述第二电机通过外接第二电机开关与外接电源之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿盘的底端中心处固定设置有延长杆，且延长杆两侧靠近底部的位置处均设置有搅拌杆，所述搅拌杆底部的第二罐体内通过螺丝设置有金属滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒体的内壁两侧相对倾斜设置有四组抑尘挡板，位于顶部的两组抑尘挡板的顶端相对设置有两个挂环，所述内筒体的底端两侧相对设置有若干个限位插头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支座的顶端内壁开设有若干个与限位插头相配合的插孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支座的底端设置有支撑座。

本实用新型的有益效果是：该种凹凸棒石的研磨装置，

1、将凹凸棒石材料放置在第二罐体中，通过第二电机开关在外接电源的带动下将第二电机启动，并带动第二齿盘和上面的金属棒进行旋转，和罐体内部的材料接触在高速转动的接触下将其粉碎为小颗粒状，在没有达到小颗粒时不会从金属滤网下掉落，有效的减轻了后期部件操作上的负担，进而有延长了设备的使用寿命。

2、当第一罐体内部研磨刀片进行研磨时，内筒体倾斜设置的抑尘挡板能够对向外部飞溅的粉尘进行阻挡，避免其向外部扩散而带来清理上的麻烦，同时内筒体能够降低第一罐体内部的污染，在清理时通过挂环将内筒体取出即可，更加的方便操作和实用。

附图说明