[实用新型]适用于锅炉烟气中含有粘附性较强灰的余热锅炉清灰装置

说明书

本实用新型提供适用于锅炉烟气中含有粘附性较强灰的余热锅炉清灰装置，包括刷架，刷架四角的带齿钢条分别通过齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四啮合设置，齿轮一和齿轮三通过皮带轮和传送带分别与电机一连接，齿轮一和齿轮二之间与齿轮三和齿轮四之间分别通过联动杆轴性连接，带齿钢条外侧设置跑偏校正机构，跑偏校正机构中，环形框内设置与带齿钢条背面相切的护筒，护筒环形框通过定外轮轴性连接；采用带齿钢条代替钢丝绳传动，强度增大，刷架通过四周的带齿钢条传动，带齿钢条受热膨胀量相同，通过跑偏校正机构克服带齿钢条上下运动时的柔性跑偏，带齿钢条和齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四分别啮合，不存在刷架倾翻卡涩情况，运行平稳。

技术领域

本实用新型属于锅炉辅助工具的技术领域，更具体的，本实用新型涉及一种工业硅电炉清灰装置的技术领域。

背景技术

工业硅冶炼炉出来的烟气中的SiO₂极细，其微小的颗粒被称为硅微粉。硅微粉的平均粒径200-400nm，粉尘壁表面积20m²/g，极易产生静电、极易吸附，具有非常高的阻热、隔热力，又细又黏；烟气中硅微粉尘含量在5-7g/Nm³，浓度较高，粉尘堆积密度0.18t/m³。其具有极强的粘附力和非常高的阻热、隔热能力，如果清灰不彻底，锅炉换热管壁积灰，将大大降低了锅炉的换热，影响锅炉的出力，锅炉的蒸汽产量将会大大降低甚至产生不出蒸汽。

传统的工业硅电炉余热锅炉清灰装置刷架通过钢丝绳传动，钢丝绳拉动刷架上下活动，刷架上的钢丝球将管壁上的硅微粉刷掉，以达到清灰效果。该刷架装置实际运行中出现的问题：因钢丝绳遇热延伸，钢丝绳会变松，出现钢丝绳从下部滑轮中脱出卡死，钢丝绳被拉断，运行不平稳。所以运行人员每次清灰前先检查钢丝绳，调整钢丝绳松紧度，导致灰装置运行维护成本较高。

实用新型内容

针对现有技术现状的不足，为了解决传统的锅炉清灰装置刷架采用钢丝绳传动时钢丝绳遇热延伸，钢丝绳会变松，出现钢丝绳从下部滑轮中脱出卡死，钢丝绳被拉断，运行不平稳的技术问题，本实用新型提供了适用于锅炉烟气中含有粘附性较强灰的余热锅炉清灰装置，与现有技术相比，该装置结构简单，使用方便，通过采用带齿钢条代替钢丝绳传动，强度增大，刷架通过四周的带齿钢条传动，带齿钢条受热膨胀量相同，安装定位好刷架后，通过跑偏校正机构克服带齿钢条上下运动时的柔性跑偏，带齿钢条和齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四分别啮合，不存在刷架倾翻卡涩情况，运行平稳，在清灰用具领域具有广泛的实用性。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的适用于锅炉烟气中含有粘附性较强灰的余热锅炉清灰装置，包括刷架，刷架设置在锅炉箱内部，刷架四角设置通槽一，带齿钢条一端穿过通槽一设置，刷架四角的带齿钢条分别通过齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四啮合设置，带齿钢条另一端设置在锅炉箱的外部，齿轮一和齿轮三通过皮带轮和传送带分别与电机一连接，齿轮一和齿轮三旋转方向相反设置，齿轮一和齿轮二之间与齿轮三和齿轮四之间分别通过联动杆轴性连接，电机一与主机箱电性连接，带齿钢条外侧设置跑偏校正机构，跑偏校正机构中，环形框内设置与带齿钢条背面相切的护筒，护筒和环形框通过定外轮轴性连接。

本实用新型中，锅炉箱内部设置调节机构，调节机构中，调节杆体两端设置调节板，调节板设置在带齿钢条两侧，调节杆中间设置苏格兰轭，苏格兰轭的旋转盘与电机二轴性连接，电机二与主机箱电性连接。

本实用新型中，刷架上设置锁闭块，刷架通过通槽一与锁闭块和带齿钢条固定连接。

本实用新型中，锁闭块包括压块，压块一侧通过合页与刷架连接，压块远离合页一侧活动设置螺栓，刷架上设置与压块相适应的通槽二。

本实用新型中，刷架中，框架内设置网格，网格内设置钢丝球填充层，钢丝球填充层设置内孔，内孔与管束的外侧形状相适应设置。

本实用新型中，锁闭块内嵌在框架外侧表面。