[实用新型]一种文职衬衣扎领插片模板

说明书

本实用新型公开了一种文职衬衣扎领插片模板，包括底层板和上层板，其中底层板和上层板均为方形板，所述上层板一侧可翻转固定于底层板相对应一侧，其中底层板设有针槽位，其中上层板设有挖空孔，当底层板与上层板平行盖合时所述针槽位与挖空孔位置相对应。本实用新型模板包括底层板和上层板，并算好所有要求的尺寸在模板上设置缝位线、针槽位和挖空孔，这样就会保证插片与扎线间距、与翻领尖相互吻合。

技术领域

本实用新型属于服装模板技术领域，尤其涉及一种文职衬衣扎领插片模板。

背景技术

文职衬衣翻领里扎领插片固定线的做法较复杂、繁琐，在现有技术条件下制作方法，因文职衬衣需要高温水洗免烫工艺后才配扎领插片，扎领插片的宽度是1.3cm，那么扎两线间距就必须1.3cm才能保证扎领插片不丢失的现象，并且扎领插片的尖角与翻领尖角必须一致，保证左右对称，扎领插片的长度与扎线的长度也要保证一致，所以在操作时这些一系列的质量问题必须需要①折烫、②划线、③左右对比、④按划线扎线、⑤固定上下左右，这样才能完成，并且这些标准要求完全要靠操作工的手势，眼睛来掌握，技术难度高，在划线时由于面料颜色比较清淡使用稍粗的笔会造成产品有污渍、稍微细的笔扎线操作工看不清楚就会出现两线间距宽度不均匀，这样就会造成扎领插片的掉落或插不进去，由于操作者的技巧熟练程度参差不齐，导致左右扎领插片不在翻领尖的中心，或大或小等现象而影响外观质量，返修率极高，修复难度大，由此导致外观质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种文职衬衣扎领插片模板，克服了现有技术中操作者的技巧熟练程度参差不齐，导致左右扎领插片不在翻领尖的中心，或大或小等现象而影响外观质量，返修率极高，修复难度大，由此导致外观质量不稳定等问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种文职衬衣扎领插片模板，包括底层板和上层板，其中底层板和上层板均为方形板，所述上层板一侧可翻转固定于底层板相对应一侧，其中底层板设有针槽位，其中上层板设有挖空孔，当底层板与上层板平行盖合时所述针槽位与挖空孔位置相对应。

优选的，所述上层板与底层板的上侧、下侧、左侧和右侧分别齐平，其中上层板和底层板的外观尺寸相同，所述上层板上侧可翻转固定于底层板上侧。

优选的，所述底层板设有第一缝位线，其中第一缝位线的形状为小方领形，所述针槽位为两部分，其中两部分针槽位分别倾斜设置于第一缝位线的两个方领处，其中每部分的针槽位围成的形状为扎领插片外形。

优选的，所述每部分的针槽位为两个有一条边平行的“<”形槽位，其中平行的两条边沿第一缝位线的方领处倾斜设置，所述平行的两条边之间的距离为1.3cm，其中平行的两条边与底层板的底边夹角为45°或135°。

优选的，所述上层板设有第二缝位线，其中第二缝位线的形状为小方领形，所述第二缝位线与第一缝位线位置相对应设置，所述上层板的挖空孔为两部分，其中两部分挖空孔分别倾斜设置于第二缝位线的两个方领处，所述每部分挖空孔与相应的针槽位相对应。

优选的，所述每部分挖空孔为两个有一条边平行的三角形孔，其中挖空孔将针槽位外沿包裹在内。

优选的，所述针槽位的宽度为0.2cm。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型模板包括底层板和上层板，并算好所有要求的尺寸在模板上设置缝位线、针槽位和挖空孔，这样就会保证插片与扎线间距、与翻领尖相互吻合；

（2）本实用新型模板使产品更加标准化、简单化、精益化，更好的控制成品尺寸及外观质量，工艺难度的降低使得员工使用无技术难点，缩短生产时间且外观质量明显提升，几乎无返工率，提高了生产劳效，做到了事半功倍；

（3）本实用新型模板结构设计科学合理，有效解决了勾扎翻领难以保证外观质量稳定性的问题，节约了成本。