[实用新型]一种防爆平衡阀

说明书

本实用新型公开了一种防爆平衡阀，包括壳体、防水透气膜、焊接筋、密封圈和上盖，壳体上设有多个通孔，焊接筋为圆环结构，焊接筋的环宽尺寸在其圆周方向为多个连续相连的焊接环段，焊接环段的环宽尺寸由其长度方向的两端向中心为由小渐大设置，焊接筋设置于壳体上且位于通孔的外圈，防水透气膜设置于焊接筋上，密封圈设置于壳体上，上盖密封设置于壳体上。本实用新型改变焊接筋的结构，在防水透气膜与壳体进行焊接时保证在特定位置的焊接结构与其他位置不同，以此设定产品所能承受的防爆压力，达到防爆的效果，爆破阈值定义准确，公差小，精密度高，焊接筋为不均匀的圆环结构，结构简单，不增加其他的爆破结构，降低加工难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防爆平衡阀。

背景技术

因安全性考虑，动力电池正广泛的使用防爆平衡阀，要求在正常工作时起到防水透气、平衡电池箱内外压强的作用，在发生异常（例如发生撞击或者电池组自身出现问题）时，能够快速卸掉箱内的高温气体，这就要求防爆平衡阀必须有特定的防爆机制。

目前的防爆机制是采用破坏其中的防水透气膜结构或者使用其他方法将阀壳体与防水透气膜分离两种方式，例如：锥形顶针刺破膜片、弹性结构顶破膜片等。但是上述两种方式均有一些问题。

锥形顶针刺破膜片方案，因材料的批次差异性，导致防爆阈值范围的公差很大。弹性结构顶破膜片方案，受到弹簧或者弹片的可使用频次的限制，导致整个阀体的使用寿命受限。

因此，亟需一种防爆平衡阀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防爆平衡阀。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种防爆平衡阀，包括壳体、防水透气膜、焊接筋、密封圈和上盖，壳体上设有多个通孔，焊接筋为圆环结构，焊接筋的环宽尺寸在其圆周方向为多个连续相连的焊接环段，焊接环段的环宽尺寸由其长度方向的两端向中心为由小渐大设置，焊接筋设置于壳体上且位于通孔的外圈，防水透气膜设置于焊接筋上，密封圈设置于壳体上，上盖密封设置于壳体上。

本实用新型相较于现有技术，改变壳体上焊接筋的结构，在防水透气膜与壳体进行焊接时保证在特定位置的焊接结构与其他位置不同，以此设定产品所能承受的防爆压力，达到防爆的效果，爆破阈值定义准确，公差小，精密度高，焊接筋为不均匀的圆环结构，结构简单，不增加其他的爆破结构，降低加工难度，提高生产效率。

其中，焊接环段的最大环宽尺寸和连接环段的最小环宽尺寸之差为0.5-1.5mm。

壳体上且位于通孔的外圈设有壳体凸环，焊接筋设置于壳体凸环上。

根据实际情况，可以选择，焊接筋与壳体一体成型。还可以选择，壳体凸环上设有焊接沟环，焊接筋设置于焊接沟环上。

另外，壳体上且位于壳体凸环的外圈设有安装管，密封圈套设于安装管上，上盖密封设置于安装管上。上盖与安装管之间螺纹连接或卡接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1.壳体，2.焊接筋，3.密封圈。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。