[实用新型]一种用于填埋场的抽气降水装置

说明书

本实用新型是一种用于填埋场的抽气降水装置，包括深井，所述深井的中心设有中心井管，所述中心井管的外侧壁、底壁与深井的内侧壁、底壁之间均留有回填间隙，所述中心井管包括上方的实管段和下方的穿孔花管段，其中实管段上端穿出深井并延伸至地面以上，所述实管段外侧的回填间隙由上至下依次为膨润土回填段、粘土回填段和第一级配碎石回填段，所述穿孔花管段外侧和下方的回填间隙为第二级配碎石回填段，所述穿孔花管段外侧壁包裹有土工布，所述中心井管的底端热熔连接有固定底端帽，所述中心井管内底部设有气动泵，所述中心井管的上端井口封装有法兰盲板。本实用新型避免了在填埋堆中使用电气设备，防止爆炸，保证了填埋气的品质。

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，尤其涉及一种用于填埋场的抽气降水装置。

背景技术

目前填埋场在填埋作业时，需要将导气石笼随着填埋高度的增加而逐步向上续建，但由于种种原因，导致大部分导气石笼并不能实现上下直通，对于填埋高度超过10米的填埋场，既会造成填埋气的垂直导排性变差，也会给垂直导排渗滤液带来困难，这种问题在老旧填埋场中尤其突出，通常的做法是在老旧填埋场上重新打井进行导排。目前的渗滤液导排井主要有两种：(1)采用防爆潜水电泵对渗滤液进行抽除；(2)采用加压空气与渗滤液混合的方式进行抽除，最终以气体的形式导排渗滤液。这两种方式均存在问题，填埋堆里存在填埋气，填埋气的主要成分为易燃易爆的甲烷气体，第一种方式在填埋堆里使用电气设备，即使是防爆的电气设备，也存在爆炸的风险，第二种会使过量的空气直接释放在井中，导致井中填埋气的氧含量增加，从而使得甲烷的局部浓度降低，如果进入爆炸极限，同样会发生爆炸，同时由于氧含量增加，也会给填埋气后期的利用带来额外的预处理难度。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于填埋场的抽气降水装置，避免在填埋堆中使用电气设备，也避免增加填埋气中的氧含量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种用于填埋场的抽气降水装置，包括深井，所述深井的中心设有中心井管，所述中心井管的外侧壁、底壁与深井的内侧壁、底壁之间均留有回填间隙，所述中心井管包括上方的实管段和下方的穿孔花管段，其中实管段上端穿出深井并延伸至地面以上，所述实管段外侧的回填间隙由上至下依次为膨润土回填段、粘土回填段和第一级配碎石回填段，所述穿孔花管段外侧和下方的回填间隙为第二级配碎石回填段，所述穿孔花管段外侧壁包裹有土工布，所述中心井管的底端热熔连接有固定底端帽，所述中心井管内底部设有气动泵，所述中心井管的上端井口封装有法兰盲板，所述法兰盲板上设有动力空气管、填埋气收集管、动力空气排气管、填埋气取样管，所述动力空气管的一端与设于地面以上的空气压缩机相连通，动力空气管的另一端与气动泵的进气口相连通，所述动力空气排气管的一端与气动泵的出气口相连通，动力空气排气管的另一端与大气相连通，所述填埋气收集管的一端与设于地面以上的引风机相连通，填埋气收集管的另一端通入中心井管内，所述填埋气取样管的一端通入中心井管内，所述中心井管内设有渗滤液排放管，所述渗滤液排放管的一端与气动泵的出液口相连通，渗滤液排放管的另一端从中心井管高出地面部分的侧壁穿出。

所述动力空气管、填埋气收集管、动力空气排气管、填埋气取样管和渗滤液排放管上均设有阀门。

所述填埋气收集管上还设有填埋气压力表。

所述动力空气排气管的上端为弯头状，管口朝下。

所述穿孔花管段的管孔隙率在5％以上。

所述第一级配碎石回填段的高度至少为500mm。

所述中心井管为外径是400mm的HDPE管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在中心井管内设置气动泵，将外界的空气压缩作为气动泵的动力，从而将填埋堆中的渗滤液导出，避免了在填埋堆中使用电气设备，防止爆炸，而且没有空气的导入，保证了填埋气的品质。

附图说明