[实用新型]一种接触器侧装式辅助装配结构

说明书

本实用新型公开了一种接触器侧装式辅助装配结构，包括接触器前壳体，所述接触器前壳体背面固定扣接有接触器后壳体，所述接触器前壳体和接触器后壳体之间嵌合有前后定位卡，所述接触器后壳体的底部开设有底部夹持脚，所述接触器后壳体的顶部一侧栓接有顶部安装板，所述顶部安装板的表面开设有葫芦定位孔，所述接触器前壳体的侧面中部开设有侧面定位槽，所述接触器前壳体和接触器后壳体的顶部接触位置设有接触器控制盒，所述接触器前壳体的顶部表面嵌合有进线端口。本实用新型中，使用新型结构，采用可旋转的支架，从而实现整个设备在安装的时候有较好的固定安装，同时在设备的端面采用葫芦定位孔，保证整个接触器完全的固定安装。

技术领域

本实用新型涉及接触器设备领域，尤其涉及一种接触器侧装式辅助装配结构。

背景技术

接触器分为交流接触器和直流接触器，它应用于电力、配电与用电场合，接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和频繁地接通与大电流控制电路的装置，所以经常运用于电动机控制，也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用，接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制,是自动控制系统中的重要元件之一。

现有的接触器安装设备在使用的时候固定安装大多数只能采用简单的螺钉连接，在使用的时候会导致接触器后期维护较为困难，同时长时间使用的时候，螺钉会产生较大的损耗，导致固定失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种接触器侧装式辅助装配结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种接触器侧装式辅助装配结构，包括接触器前壳体，所述接触器前壳体背面固定扣接有接触器后壳体，所述接触器前壳体和接触器后壳体之间嵌合有前后定位卡，所述接触器后壳体的底部开设有底部夹持脚，所述接触器后壳体的顶部一侧栓接有顶部安装板，所述顶部安装板的表面开设有葫芦定位孔，所述接触器前壳体的侧面中部开设有侧面定位槽，所述接触器前壳体和接触器后壳体的顶部接触位置设有接触器控制盒，所述接触器前壳体的顶部表面嵌合有进线端口，所述接触器前壳体的正面中部嵌合有出线触点，所述接触器前壳体的正面顶部和底部均开设有安装通孔，所述接触器前壳体的另一侧表面嵌合有安装卡子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装卡子包括卡子主体，所述卡子主体的表面侧面垂直嵌合有主固定卡爪，所述卡子主体的一端靠近主固定卡爪的位置设有主限位角板，所述主限位角板的一侧设有辅助定位块，所述主限位角板的平行位置设有末端角板，所述末端角板的一侧设有定位角块，所述卡子主体的表面嵌合有转动销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接触器前壳体的正面为弧面，且进线端口的截面形状为凹槽状，并且进线端口的中部截面为等腰梯形，槽深为三毫米，表面嵌合有铜片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出线触点的数量为四组，且出线触点的零件为双截触点，顶部为圆柱状触点，底部为矩形平面触点，且顶部的圆柱状触点和接触器前壳体的表面之间为凹槽状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述末端角板和主限位角板的转角角度均为九十度，且末端角板和主限位角板的厚度为两毫米，所述定位角块的形状为直角三角形，且定位角块的表面开设有滚花槽，并且转动销轴的转动角度均为九十度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装通孔的数量为两组，每组四个，且安装通孔的孔径均为三毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：